使用壽命長，維護費用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制；

舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)；

適用范圍廣，不受氣候影響。

PTC型陶瓷加熱器省成本，長壽命。 不需要專門的溫控器和熱電阻熱電偶等 溫度傳感器進行溫度反饋即能對加熱器 進行發(fā)熱控制，它的溫度調(diào)節(jié)是靠自身 的材料特性，從而使產(chǎn)品具有遠大于其 它加熱器的適用壽命。

PTC型陶瓷加熱器安全，綠色環(huán)保。 加熱器本體的設(shè)計加熱溫度在200攝氏 度以下的多檔次，任何情況下本體均不 發(fā)紅且有保護隔離層，任何應(yīng)用場合均 不需要石棉等隔熱材料進行降溫處理， 可以放心使用不存在對人體損傷和引發(fā)火災(zāi)的問題。

PTC型陶瓷加熱器節(jié)約電能。比較電熱管和電阻絲加熱產(chǎn)品，本產(chǎn)品是靠材料自身特性，根據(jù)環(huán)境溫度的改變來調(diào)節(jié)自身的熱功率輸出，所以它能將加熱器的電能消耗優(yōu)化控制在小，同時高發(fā)熱效率的材料也大幅提升了電能的利用效率。

肉制品臘味制品干燥工藝： 發(fā)酵階段： 此階段根據(jù)肉制品載量和客戶要求的時間適當調(diào)整，一般干燥溫度到60度，對臘味制品進行發(fā)酵處理，使得內(nèi)外部達到一 致，此時不進行排濕，讓物料自行加熱保溫處理，使得臘味制品達到一個較好的調(diào)整期，一般時間控制在1-2小時 發(fā)酵干燥階段： 此時，經(jīng)過個階段的發(fā)酵和保濕的處理，將溫度設(shè)置在52-55度，對肉制品進行干燥處理；此時濕度控制在45%-55%， 干燥時間一般在10-12小時。 恒溫脫水階段： 此時經(jīng)過前兩個階段的干燥處理之后，將溫度設(shè)置在50-52度，對肉制品進行干燥處理，濕度控制在40%-45%，干燥時間一 般在12-14小時。 減速干燥階段：此時水分已經(jīng)脫去了大半、將溫度升高到55-60度、濕度控制在35%-40%，對肉制品進行干燥處理，干燥時間一般在4-6小時 快速干燥階段： 這一階段主要因素是溫度，采用58-60度溫度，烘干時間控制在2-4小時，相對濕度控制在35%左右，干燥濕度控制20% 左右，達到要求。

小型電熱式烘干設(shè)備屬于烘干通用設(shè)備，在選擇時首先確認是需要380V還是22V的設(shè)備，然后看需要多少容積的，一般42盤的設(shè)備可以一次放入菊花500斤，如果是豆角就會更重，如果選擇小一些的比如16盤，12盤或者9盤，每種型號的盤直徑都不一樣，所以要注意，還有就是選擇托盤旋轉(zhuǎn)的或者抽屜式的，電熱式烘干設(shè)備的溫度可以分區(qū)控制，一般在130度以內(nèi)可以調(diào)整，除濕采用電機直排的形式。