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我們?nèi)粘I钪校戏饺撕捅狈饺孙嬍沉?xí)慣有一個很大的區(qū)別,即使是一個省份,不同地區(qū)和城鎮(zhèn),個人的飲食習(xí)慣和方式也不同,很大的區(qū)別就是對大米和面條的食用。北方人大部分喜歡吃面條饅頭南方人大部分喜歡吃大米炒菜,飲食習(xí)慣不同就決定當(dāng)?shù)厥称蜂N售情況和種類,尤其在廣東、廣西、湖南、四川等省份,對米粉、粉絲、面條、掛面、面餅等面制品需求量很大,全國各省份早餐食用的都是這些常見的面制品。 米粉、面條、掛面等生產(chǎn)加工過程中,很重要的一個環(huán)節(jié)就是干燥處理,傳統(tǒng)的干燥設(shè)備和干燥工藝,不僅能耗大、污染重、需要大面 積的 曬場,人力成本高之外,很重要的就是面制品干燥重量差,環(huán)境衛(wèi)生不合格,市場價格不高,給廣大生產(chǎn)加工面制品廠家和企業(yè) 帶來了不少 難題。
米粉干燥工藝: 保溫回潮階段: 此時溫度控制在28--32度之間,濕度控制在一定值,根據(jù)烘干米粉量來定,干燥同時緩慢對米粉進(jìn)行排濕處理,不能排濕太快,避 免米粉過快脫水裂開此時溫度也不能過高,溫度過高,米粉會卷曲和斷裂,控制一定溫度和濕度;干燥一段時間之后,停機不進(jìn)行干燥處理讓米粉回濕;再次加熱干燥米粉, 進(jìn)行二次回濕度之,再次進(jìn)行升溫處理,濕度控制,再次進(jìn)行回濕停機處理,前后經(jīng)過三個回合,時間一般控制在2--3小時。 恒溫除濕階段: 此時,將溫度控制在30度左右,濕度控制在一定的范圍之內(nèi),對米粉進(jìn)行加熱除濕干燥處理,干燥時間一般控制在3--4小時。快速升溫階段: 此時,溫度控制在35度左右,不能高于這個溫度,同時適當(dāng)控制排濕,濕度根據(jù)客戶的要求對參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,干燥時間一般控制在2--4小時。根據(jù)米粉 含水量,制作工藝、烘干量不同,進(jìn)行干燥工藝參數(shù)適當(dāng)調(diào)整,濕度和時間也會不同。
采用熱泵干燥處理藥材,藥材干燥具有以下特點 安裝方便、操作簡單 系統(tǒng)采用整體安裝,操作起來實用方便、采用一鍵設(shè)置按鈕,操作容易簡單。
性能穩(wěn)定、使用安全 藥材熱泵干燥系統(tǒng)經(jīng)過了比較成熟制造工藝和實踐運用的檢驗,性能穩(wěn)定可靠;與此同時熱泵干燥系統(tǒng)設(shè)置了多種保護(hù) 裝置和系統(tǒng) 智能化控制,干燥質(zhì)量有保證 系統(tǒng)采用可編程溫濕度智能控制,根據(jù)不同藥材的干燥工藝參數(shù),對藥材進(jìn)行干燥處理,干燥效果好,藥材質(zhì)量有保證。 低溫除濕、較好保留藥性 系統(tǒng)采用低溫除濕干燥,模擬自然干燥方式對藥材進(jìn)行干燥處理,排濕及時,設(shè)置好參數(shù)即可。低溫干燥能夠很好保留藥 材的藥性,藥材效果好。 運行費用低、節(jié)能效果顯著 系統(tǒng)整體能效比高,節(jié)能效果顯著,單位能耗1干瓦電能,可以利用3.5千瓦熱量,綜合利用率高,節(jié)能效果好。
干燥機料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán),其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機4排出,每一單元排發(fā)廢氣量均由調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中,循環(huán)風(fēng)機5出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔,氣流向上通過加熱器7加熱,經(jīng)分配器6分配后,成噴射流吹向網(wǎng)帶,穿過物料后進(jìn)入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層,完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程,上腔由風(fēng)管與風(fēng)機入口相連。