石英石其石英含量高達(dá)94%，石英晶體是自然界中硬度僅次于鉆石的天然礦產(chǎn)，其表面硬度可高達(dá)莫氏硬度7.5，所以用石英石制砂所使用的石英石制砂機(jī)其破碎強(qiáng)度應(yīng)該達(dá)到石英石的破碎要求。那么，我們?cè)谂渲檬⑹苿?dòng)制砂機(jī)時(shí)如何選擇呢？ 我們知道移動(dòng)式制砂機(jī)是一種可移動(dòng)的車(chē)載制砂設(shè)備，相比傳統(tǒng)固定式制砂機(jī)械，該移動(dòng)式打砂機(jī)集破碎設(shè)備、給料設(shè)備、篩分設(shè)備、制砂設(shè)備、輸送設(shè)備于一體，整體協(xié)調(diào)配合較好，具有較強(qiáng)的可移動(dòng)性，可直接開(kāi)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制砂加工，不但生產(chǎn)效率更高、xiao果更好，而且更加實(shí)用，所以一經(jīng)面世就備受廣大用戶(hù)的青睞。

制沙機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備事宜

1 試機(jī)前要規(guī)劃好試運(yùn)轉(zhuǎn)的流程。

2 設(shè)備機(jī)身和周?chē)鍧?，?dòng)力源及待處理的物料也必須符合設(shè)計(jì)要求，還要設(shè)有必備的照明及通訊設(shè)施。

3 檢查并確認(rèn)錘破機(jī)體內(nèi)沒(méi)有金屬異物或其它任何物品。

4 檢查所有緊固件有沒(méi)有出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，檢修門(mén)、孔蓋是否密閉。

5 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否使用了合格的潤(rùn)滑脂。

6 危險(xiǎn)位置要配備安全防護(hù)設(shè)施和標(biāo)記，試車(chē)人員應(yīng)站在規(guī)定的安全區(qū)域內(nèi)，其余人員不準(zhǔn)在試車(chē)區(qū)域停留。

制沙機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)注意事宜

1 啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之前，試車(chē)人員要先手動(dòng)盤(pán)車(chē)，確認(rèn)無(wú)誤才可以開(kāi)始空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

2 空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)必須遵循先點(diǎn)動(dòng)后連續(xù)的原則，待確認(rèn)情況正常后再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3 空負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間在4小時(shí)左右。

移動(dòng)式破碎機(jī)是大型露天礦山半連續(xù)開(kāi)采的重要設(shè)備，也是處理建筑垃圾的理想設(shè)備。今天介紹移動(dòng)式破碎站的優(yōu)點(diǎn)和破碎站的日常維護(hù)。

移動(dòng)式破碎站的優(yōu)點(diǎn)

　　1，移動(dòng)性強(qiáng)

移動(dòng)式破碎站長(zhǎng)度短，對(duì)不同的破碎設(shè)備可使用獨(dú)立的可移動(dòng)底盤(pán)，輪座變短，轉(zhuǎn)彎半徑變小，機(jī)器可在作業(yè)區(qū)內(nèi)和道路上靈活行駛。

　　2，組合靈活

移動(dòng)站采用材料、運(yùn)輸、破碎等一體化設(shè)備的設(shè)置形態(tài)，不僅可以消除零部件設(shè)置的繁雜作業(yè)，還可以降低材料、工時(shí)的消耗。這臺(tái)機(jī)器是合理緊湊的空間布局，不占地方，提高了地方駐留的靈活性。

　　3，適應(yīng)性強(qiáng)

移動(dòng)式破碎站可根據(jù)破碎工藝的要求，按照客戶(hù)的要求，構(gòu)成“先破碎后過(guò)濾”或“先過(guò)濾后破碎”工藝。并且移動(dòng)站可按實(shí)際需求組合成兩段、或者是三段破碎篩分系統(tǒng)。除此之外，該設(shè)備可以獨(dú)立運(yùn)行，在作業(yè)及運(yùn)輸中，都有著較高的靈活性。

　　4，運(yùn)輸成本低

降低材料運(yùn)輸成本，主要表明可以在移動(dòng)破碎站現(xiàn)場(chǎng)加工材料，優(yōu)點(diǎn)是大幅度降低材料運(yùn)輸成本。

接下來(lái)我們講講有關(guān)移動(dòng)式破碎機(jī)的保養(yǎng)之法，讓您的機(jī)器可以使用的時(shí)間更長(zhǎng)遠(yuǎn)。

　　1，定期檢查機(jī)器磨損

必須定期檢查機(jī)器內(nèi)部零件的磨損情況。 例如中心入管、錐帽、葉片車(chē)上、下游路襯、圓周保護(hù)板、顎板磨損程度、磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即修補(bǔ)或更換。 同時(shí)，更換零件的重量、型號(hào)和尺寸等時(shí)，必須用原來(lái)的零件參數(shù)進(jìn)行更換。

　　2，做好潤(rùn)滑工作

需要經(jīng)常注意，必須及時(shí)進(jìn)行摩擦面的潤(rùn)滑作業(yè)，所使用的潤(rùn)滑脂因使用場(chǎng)所、氣溫條件而異，一般在加入采用鈣基、鈉基、鈣鈉基的潤(rùn)滑脂時(shí)，需要用干凈的或煤油清洗滾柱軸承的軌道后加入， 裝入機(jī)殼的潤(rùn)滑脂為其空間容積的50%左右，而且每3~6個(gè)月更換一次，能夠確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)使用壽命。

　　3，保持設(shè)備的清潔

必須經(jīng)常保持設(shè)備清潔，注意不要積塵、無(wú)油污、無(wú)漏油、無(wú)漏水、無(wú)漏水、無(wú)灰塵、灰塵等異物進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)和潤(rùn)滑部位。 這些異物不僅破壞潤(rùn)滑油膜，而且損失設(shè)備潤(rùn)滑，磨損增加，設(shè)備壽命縮短，特別要注意軸承的定期清洗，破碎機(jī)在2000小時(shí)后打開(kāi)主軸組件清洗軸承，一般在7200小時(shí)后更換新軸承。