機(jī)械式結(jié)構(gòu)，輸出力矩大機(jī)械式結(jié)構(gòu)，輸出力矩大機(jī)械式結(jié)構(gòu)，輸出力矩大機(jī)械式結(jié)構(gòu)，輸出力矩大機(jī)械式結(jié)構(gòu)，輸出力矩大機(jī)械式結(jié)構(gòu)，輸出力矩大機(jī)械式結(jié)構(gòu)，輸出力矩大機(jī)械式結(jié)構(gòu)，輸出力矩大機(jī)械式結(jié)構(gòu)，輸出力矩大機(jī)械式結(jié)構(gòu)，輸出力矩大機(jī)械式結(jié)構(gòu)，輸出力矩大機(jī)械式結(jié)構(gòu)，輸出力矩大機(jī)械式結(jié)構(gòu)，輸出力矩大機(jī)械式結(jié)構(gòu)，輸出力矩大機(jī)械式結(jié)構(gòu)，輸出力矩大。由于不同制造廠生產(chǎn)的電刷性能差別很大，甚至同一制造廠在不同時(shí)間生產(chǎn)的電刷性能也有所差別。

2.正火

操作方法：將鋼件加熱到Ac3或Accm 以上30~50度，保溫后以稍大于退火的冷卻速度冷卻。

目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；2.細(xì)化晶粒，改善力學(xué)性能，為下一步工序做準(zhǔn)備；3.消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。

應(yīng)用要點(diǎn)：正火通常作為鍛件、焊接件以及滲碳零件的預(yù)先熱處理工序。對(duì)于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金鋼件，也可作為后熱處理。對(duì)于一般中、高合金鋼，空冷可導(dǎo)致完全或局部淬火，因此不能作為后熱處理工序。

載安全離合裝置，保護(hù)齒輪箱內(nèi)齒輪，使用壽命長(zhǎng)。

5.調(diào)質(zhì)

操作方法：淬火后高溫回火稱調(diào)質(zhì)，即將鋼件加熱到比淬火時(shí)高10~20度的溫度，保溫后進(jìn)行淬火，然后在400~720度的溫度下進(jìn)行回火。

目的：1.改善切削加工性能，提高加工表面光潔程度；2.減小淬火時(shí)的變形和開裂；3.獲得良好的綜合力學(xué)性能。

應(yīng)用要點(diǎn)：1.適用于淬透性較高的合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼和高速鋼；2. 不僅可以作為各種較為重要結(jié)構(gòu)的后熱處理，而且還可以作為某些緊密零件，如絲杠等的預(yù)先熱處理，以減小變形