深圳市浩森包裝材料有限公司通過了ISO900I質(zhì)量管理體系的認(rèn)證，有一個高素質(zhì)的管理、研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)的團隊，可以根據(jù)客戶產(chǎn)品的需求專門研發(fā)，生產(chǎn)適合客戶需求的產(chǎn)品。產(chǎn)品特點：電化鋁燙印箔是在紙張、印刷油墨、塑料、木材、皮革、板卡紙、布料等表面燙印各種顏色及文字的首l選材料。堅持產(chǎn)品不斷創(chuàng)新，以客戶需求為目的，并一直致力于特種材料的燙印、轉(zhuǎn)移、復(fù)合的研發(fā)和生產(chǎn)，以精湛的生產(chǎn)工藝和獨樹一幟的產(chǎn)品個性風(fēng)格贏得了廣大客戶的一致信賴與好評?！罢\信、創(chuàng)新、務(wù)實”是浩森公司的宗旨，追求是我們共同的愿望，我們衷心的希望并且愿意與新老顧客真誠合作，廣泛交流，攜手共創(chuàng)美好的明天。

燙印箔的種類：1、紙張類燙印箔2、塑膠類燙印箔3、服裝、布料類燙印箔4、金屬、玻璃類燙印箔5、皮革類燙印箔

使用方法（1）布料類平燙，燙金漿放置于絲印網(wǎng)版上，用膠刮漿燙金漿印到物體表面（如布片、服裝等），待燙金漿干燥后，將燙金紙反扣在布料表面，130~140℃，壓力4kg/cm²，時間10″以上，取出，冷卻后撕離廢膜。

　?。?）皮革類產(chǎn)品平燙，主要工具為鋁質(zhì)或銅質(zhì)燙金版，適合對皮革類等產(chǎn)品做燙金。壓力較布料燙金較小，燙印時間也比布料燙金較短，根據(jù)不同產(chǎn)品靈活掌握。

　　（3）織帶類產(chǎn)品滾燙，常用工具：硅膠輪，多用于商標(biāo)織帶燙金。

　?。?）布匹類產(chǎn)品滾燙，常用于整卷的布片面料上做燙金，根據(jù)燙金效果區(qū)分，品種有特燙、普燙。燙金紙品種大致有：全轉(zhuǎn)膜、半轉(zhuǎn)膜等?；ㄉ笾掠校簡紊?、多色膜等。，，，

深圳市浩森包裝材料有限公司成立于2006年，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體，專業(yè)制造熱燙印刮刮膜，防偽燙印模，鐳射防偽包裝膜等，系列材料的企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于制卡行業(yè)、茶、煙、酒、禮品的包裝盒及玩具、日用品等產(chǎn)品上，使商品在市場上更具美觀性和防偽性。使用該方法檢測的依據(jù)是：真空鍍鋁聚酯薄膜的鋁層面會因為外力的摩擦而產(chǎn)生明顯的劃痕。

　軟包裝起步于20年前的中國，國內(nèi)軟包裝行業(yè)由小到大、發(fā)展迅速，呈現(xiàn)出明顯的集團化、規(guī)模化趨勢。燙金紙的燙印速度燙印壓力、溫度、速度是影響燙金紙燙印效果的三大因素。目前，就我國內(nèi)地就有400條左右的進口凹印軟包裝生產(chǎn)線，近千條的國產(chǎn)寬幅高速凹印軟包裝生產(chǎn)線，這些生產(chǎn)線的制造水平已接近或者達到了發(fā)達國家水平。同時世界一l流印刷企業(yè)正以絕l對控股、新建獨資生產(chǎn)企業(yè)和控股公司、兼并收購中國優(yōu)勢企業(yè)等方式，加速其在中國的發(fā)展。比如日前，全球包裝生產(chǎn)巨頭安姆科就斥資3.5億元人l民l幣收購了江蘇申達集團的軟包裝業(yè)務(wù)。我國作為有潛力的包裝市場，自然會吸引外資進入，這就對于我國軟包裝彩印企業(yè)來說，既是機遇也是挑戰(zhàn)。

深圳市浩森包裝材料有限公司成立于2006年，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體，專業(yè)制造熱燙印刮刮膜，防偽燙印模，鐳射防偽包裝膜等，系列材料的企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于制卡行業(yè)、茶、煙、酒、禮品的包裝盒及玩具、日用品等產(chǎn)品上，使商品在市場上更具美觀性和防偽性。在包裝印刷行業(yè)，在1994年世界上第l一臺無軸傳動技術(shù)應(yīng)用在報刊印刷機上。

燙印時，圖文出現(xiàn)發(fā)花露l底或根本燙印不上，其原因一般是燙印溫度過低，壓力過小，底色墨層晶化等。    

（１）燙印溫度過低。印版燙印溫度過低達不到電化鋁箔脫離片基并轉(zhuǎn)印到承印物上所需要的l低溫度，燙印時，電化鋁箔沒有完整地轉(zhuǎn)移，致使圖文發(fā)花、露l底或燙印不上。發(fā)現(xiàn)這種質(zhì)量問題，要及時適當(dāng)?shù)卣{(diào)高電熱板溫度，直到燙印出完好的印品。

   （２）燙印壓力小。燙印過程中，如果印版燙印壓力過小，對電化鋁箔施加的壓力過輕，則電化鋁箔無法順利轉(zhuǎn)移，使?fàn)C印圖文不完整。發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)先分析是否屬于燙印壓力小，并觀察壓印痕跡輕重，如屬于燙印壓力小，應(yīng)增大燙印壓力。