液壓壓磚機生產線上電磁給料機的使用原理：

電磁XZG振動給料機與GZ電磁振動給料機結構原理都屬于雙質體原理，所以二者在以下兩點具有相同特點：

（1）都是運用了機械振動學的共振原理，雙質體在低臨界近共振狀態(tài)下工作，因而消耗電能少，都屬于借能產品。

（2）由于給料槽中的物料在給料過程中連續(xù)地被拋起，并按拋物線的軌跡向前進行跳躍運動，因此給料槽的磨損較小

（3）二者在安裝配置方面可以互換。

電氣系統(tǒng)采用國際品牌-西門子顯示屏及可編程控制器PLC，可全自動、半自動、手動運行。全自動循環(huán)運行，配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置，控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)，遠程監(jiān)控系統(tǒng)。

進口的液壓主件及密封件，液壓元件采用高動態(tài)性能比例閥，可根據(jù)不同的工作要求調節(jié)油量和壓力，控制關鍵部件的動作。

選用耐高溫電機，電機能在130攝氏度下長期安全地使用，極限溫度高達180攝氏度。

機體采用高精度、高強度鑄件及特殊焊接技術和材料制造，剛性好、耐振、壽命長。

該機采用臺面振動加壓成型，采用往復導向喂料裝置，成型周期短、生產產量高。

全自動液壓磚機是在液壓磚機基礎上升級改良的專業(yè)免燒制磚機，依靠液壓動力源，以及簡單的觸摸屏操作可實現(xiàn)液壓磚機機自動化智能化。新型液壓磚機采用先進的液壓技術，獨特的液壓成型原理，尤其生產粉煤灰磚，可以確保每塊磚坯不同方向的密實度，保從而提供磚坯的強度、抗折度。在出磚速率和出磚質量上都要優(yōu)于一般液壓磚機，免燒磚機。全自動液壓磚機性能可與美、德等國的同類產品媲美，但價格卻是其同類產品的1/3，該制磚機設備結合了我國的建筑建材行業(yè)需求，更加適合我國生產需要。

      1000噸液壓壓磚機采用全自動液壓控制，液壓系統(tǒng)的性能影響到設備的質量，特別是液壓沖擊對1000噸液壓壓磚機的危害是比較大的，為了提高廣大用戶對液壓設備的認知，以及更好的維護，我們來介紹下液壓沖擊對1000噸液壓壓磚機的影響有哪些？

一、沖擊壓力可高達正常工作壓力的3-4倍，使液壓系統(tǒng)中的元件、管道、儀表等遭到破壞。

二、液壓沖擊使壓力繼電器誤發(fā)信號，干擾液壓系統(tǒng)的正常工作，影響液壓系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性和可靠性。

三、液壓沖擊引起震動和噪聲、連接件松動，造成漏油、壓力閥調節(jié)壓力改變。

1000噸液壓壓磚機的詳情介紹

       1000噸液壓壓磚機主要是用于將粉煤灰、砂子、石粉、礦渣等原料和水泥按合理的比例配比，壓制成磚的設備，1000噸液壓壓磚機打破了傳統(tǒng)壓機的壓制方式下往上壓制，改為從從上往下，從而克服了老式壓機容易沖邦，造成模具損壞的缺陷.采用了內制式位移傳感器的控制方式，不受環(huán)境污染的影響，保證磚的外型尺寸，使產品達到國家一級磚標準要求，其各項指標都要優(yōu)于燒結磚。多功能液壓壓磚機長時間工作的注意事項隨著多功能液壓機在工農業(yè)生產中的應用越來越廣泛，一些用戶為了創(chuàng)造利潤，需要長時間地使用多功能液壓機。