【廣告】
中藥浸膏噴霧干燥機(jī)主機(jī)的清洗
①用高壓水槍沖洗干燥機(jī)筒體內(nèi)外及輸料管道外表面、旋風(fēng)分離器及攪拌罐內(nèi)外。注:對于難清潔的部位可用2%NaOH溶液沖洗或擦拭。清洗干凈后,取不銹鋼桶放到出料口下面,打開干燥機(jī)筒體底部出料口雙蝶閥,把清洗后污水放出,倒掉。②將收粉管道上部清洗口打開,再打開旋風(fēng)分離器雙蝶閥的上、下閥門,再將不銹鋼桶放于雙蝶閥下,將高壓水槍軟清洗噴頭由清洗口外側(cè)導(dǎo)入,啟動高壓水槍,來回拉動清洗噴頭,沖洗收粉管道及旋風(fēng)分離器雙蝶閥,直至流出水PH值為中性并澄清為止?!鹃W蒸干燥機(jī)】混合機(jī)的特點(diǎn)及選擇方法滿足真空上料、無粉塵出料,避免整個(gè)上料、混合、出料過程中粉塵飛揚(yáng)。③取尼龍刷子由攪拌罐底部放料閥外側(cè)引入,來回刷數(shù)次,邊刷邊用水沖洗,難清潔的部位可蘸取2%NaOH溶液刷洗,后沖洗至流出水PH值為中性并澄清為止。④操作工將擦布放入飲用水中潤濕、擰干,將干燥機(jī)及攪拌罐外部擦洗一遍,邊擦邊用飲用水沖洗干凈。
中藥浸膏噴霧干燥機(jī)淋洗
后用高壓水槍將干燥機(jī)外表面及攪拌罐內(nèi)外徹底沖洗干凈。 ①將裝有純化水的不銹鋼桶放到干燥機(jī)出料口下,取潔凈擦布蘸75%乙醇把出料口擦洗一遍,10分鐘后,將潔凈擦布放到純化水中潤濕、擰干,再將干燥機(jī)出料口徹底擦拭干凈并無醇味為止。②對干燥機(jī)及控制柜的外壁、儀表的清潔用潔凈濕抹布將干燥機(jī)及控制柜的外壁、各閥門、儀表擦干凈,表面無污漬。濮存海等的研究表明,中藥浸膏軟化點(diǎn)低于噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)溫度是產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象的主要原因,通過加入輔料提高浸膏軟化點(diǎn),可以消除粘壁現(xiàn)象中藥噴霧干燥機(jī)改變了傳統(tǒng)噴霧干燥機(jī)所遇到的粘壁、吸濕及結(jié)塊現(xiàn)象,且在噴霧過程中不添加任何輔料。③在清洗過程中,特別注意干燥機(jī)出料口及攪拌罐放料閥的清洗。
噴霧干燥機(jī)機(jī)身的干燥
打開加熱器及風(fēng)機(jī),對整體設(shè)備進(jìn)行干燥。①4關(guān)閉蝶閥5分鐘,再打開蝶閥3分鐘,這樣連續(xù)二次,就可把旋風(fēng)分離器水分去掉。②干燥完畢,關(guān)掉加熱器,當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度降到50℃時(shí),即可關(guān)閉風(fēng)機(jī)。在干燥混合物的同時(shí),按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。 5)攪拌罐的干燥:向攪拌罐通入蒸汽,干燥至無不跡痕跡為止。 6)細(xì)粉回收裝置的干燥:取干燥的擦布,擦抹細(xì)粉回收裝置貯罐及細(xì)粉回收裝置無不潔跡為止。
微波中藥干燥設(shè)備應(yīng)用維護(hù)
設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)
1.做好爐體清潔維護(hù)工作。丸劑干燥過程中表面脫落的藥粉,在爐體內(nèi)會消耗一定的微波能,降低微波使用效能。為保證設(shè)備使用安全,必須完善爐體內(nèi)定期清理制度。
2.定期檢查微波傳輸系統(tǒng)。微波傳輸系統(tǒng)是將微波從發(fā)生器傳送到爐體的通道,微波饋能器的出口由塑料板覆蓋,長時(shí)間受熱后塑料板會產(chǎn)生變形,影響爐體與塑料板之間的密封性。部分水蒸汽由饋能器進(jìn)入微波傳輸系統(tǒng),在傳輸系統(tǒng)內(nèi)冷凝為水粘附在激勵(lì)腔、電動三銷釘調(diào)配器、大功率環(huán)行器、波導(dǎo)管的內(nèi)表面,微波經(jīng)過傳輸系統(tǒng)時(shí)部分被冷凝水所吸收,造成損耗降低輸出功率。因此對混合機(jī)的選型,除需掌握上述的一般原則外,還要進(jìn)一步掌握選型的一般方法。水分易使由無氧銅制成的微波傳輸器件表面氧化產(chǎn)生銅綠,使器件表面變得粗糙,微波遇到粗糙的表而容易打火,嚴(yán)重時(shí)會燒壞磁控管的發(fā)射天線,導(dǎo)致磁控管報(bào)廢。
3.定期檢查冷卻系統(tǒng)。微波元件工作過程產(chǎn)生的熱量和大功率環(huán)行器的反射微波由冷卻系統(tǒng)吸收。合適的冷卻水壓和流量是設(shè)備正常運(yùn)行的重要保證,定期檢查水壓,沖洗冷卻管內(nèi)水垢,確保冷卻水失壓保護(hù)裝置有效及冷卻水穩(wěn)定暢通。冷卻系統(tǒng)由橡膠水管將各個(gè)需要冷卻的器件連接起來,縱橫布置于微波源內(nèi),微波源布滿各種線路板、高壓變壓器、整流元件及電氣器件,只要冷卻管件稍有泄漏將會導(dǎo)致電氣線路短路造成事故。我國微波干燥設(shè)備的開發(fā)生產(chǎn)水平應(yīng)該得到更進(jìn)一步的提高,向自動化邁進(jìn)。在設(shè)備通電前,先將冷卻系統(tǒng)開啟,檢查系統(tǒng)密封情況,確認(rèn)正常后方可啟動電源。帶有冷卻的配件使用前必須先進(jìn)行水壓試驗(yàn),確認(rèn)無泄漏后才可使用。
4.定期檢查設(shè)備的屏蔽性能。微波干燥機(jī)在出入口設(shè)有抑制器,爐門觀察窗加有銅網(wǎng),門框安裝锏條密封,這些屏蔽措施正常情況下能有效消除微波外泄。但微波是一種看不見摸不著的電磁波,人靠感覺器1官無法感知微波的存在,只有借助儀器的檢測才可以了解微波的強(qiáng)度、源頭。微波烘干機(jī)不同于傳統(tǒng)干燥方式,其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。定期對微波設(shè)備進(jìn)行屏蔽性檢測是確保使用安全的重要措施,不影響設(shè)備操作的情況下,在設(shè)備周圍增設(shè)屏蔽網(wǎng),可以在微波發(fā)生泄漏而未被發(fā)現(xiàn)前,對操作人員提供有效的保護(hù)。