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氧化鋯陶瓷加工需要注意哪些問(wèn)題
氧化鋯陶瓷加工將高純的氧化鋯i粉體通過(guò)一定工藝成型脫脂排膠后再燒結(jié)成氧化鋯陶瓷。因?yàn)檠趸喬沾墒潜挥米鰧?duì)耐磨性、隔熱性、韌性都有較高要求的零配件,所以在選擇的時(shí)候人們通常得注意下面這三個(gè)問(wèn)題才能保證找到靠譜的氧化鋯陶瓷加工。
1、加工技術(shù)是否支持生產(chǎn)所需標(biāo)準(zhǔn)的陶瓷配件
對(duì)于有些企業(yè)尤其是生產(chǎn)服務(wù)精工制造業(yè)設(shè)備的企業(yè)來(lái)說(shuō),他們對(duì)所需要的氧化鋯陶瓷在質(zhì)量等各方面的要求會(huì)相對(duì)較高一些。這樣一來(lái)就要在挑選的時(shí)候注意接洽的氧化鋯陶瓷加工是否有足夠水平的加工技術(shù)能支持符合自己需求的氧化鋯陶瓷的生產(chǎn)。
如何檢測(cè)氧化鋯陶瓷零件的質(zhì)量
氧化鋯陶瓷零件是一些結(jié)構(gòu)件以及異形件的統(tǒng)稱,它一般形狀各異,可以根據(jù)客戶要求定制打造,那么該如何檢測(cè)氧化鋯陶瓷零件的產(chǎn)品質(zhì)量呢?
一、首先觀察氧化鋯陶瓷零件硬度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),以及耐磨性能好不好,還有就是熱導(dǎo)率的大小,化學(xué)方面的穩(wěn)定性能和耐腐蝕的性能;
二、其次是氧化鋯陶瓷零件的耐火性能,因?yàn)樗且环N耐高溫陶瓷,所以至少要達(dá)到一千攝氏度的高溫;
三、再次氧化鋯陶瓷零件一定要具備較良好的化學(xué)穩(wěn)定的性能,而且高溫的情況下抗酸性的腐蝕性能要高;
四、后是產(chǎn)品的密度一定要高,且生物之間的相容性也好高。
上述四點(diǎn)就是對(duì)氧化鋯陶瓷零件的檢驗(yàn)時(shí)的注意事項(xiàng),只有經(jīng)過(guò)層層考驗(yàn)的產(chǎn)品才是質(zhì)量過(guò)關(guān),值得大家放心加以使用的好產(chǎn)品。
2、研磨、拋光加工---
使用游離的磨料對(duì)表面產(chǎn)生細(xì)微的去除作用,這樣就可以達(dá)到一中超精的加工方法。研磨,拋光是要必經(jīng)的步驟,主要適用于硅片,光學(xué)材料和半導(dǎo)體材料等,拋光的氧化鋯陶瓷加工是在彈性去除的范圍內(nèi)進(jìn)行的,通常用于超精加工的zui
后一步,韌性非常高。
3、塑性加工---
傳統(tǒng)的塑性加工有塑性去除和脆性去除兩種。采用這兩者方法都一些弊端,那就是會(huì)導(dǎo)致脆性的去除,但沒(méi)有明顯的塑性去除,會(huì)影響表面的完整和質(zhì)量。在實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中,我們發(fā)現(xiàn),在加工陶瓷等比較脆性的材料時(shí),可以通過(guò)使用非常小的切深來(lái)完成塑性的去除。
氧化鋯陶瓷零件在常溫使用狀態(tài)下具有還好的機(jī)械強(qiáng)度。熱膨脹率和金屬相近,與金屬材質(zhì)組合使用尤為適合。具有導(dǎo)熱率低的性能,韌性高,是一種克服精密陶瓷零件太脆易碎缺點(diǎn)的產(chǎn)品。
工業(yè)領(lǐng)域的推薦氧化鋯陶瓷零件用途:
推薦在LED封裝設(shè)備或其他工業(yè)領(lǐng)域使用。
檢查治具等產(chǎn)品也可能使用。
需要開(kāi)發(fā)多孔陶瓷零件,黑色陶瓷零件,機(jī)能型精密陶瓷零件,結(jié)構(gòu)等各類精密陶瓷件產(chǎn)品。