電鍍銅模：一般用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對石膏模高，但比鋁模便宜得多，價格一般在600塊左右，經(jīng)過電鍍之后使得模具更經(jīng)久耐用，可重復利用，假如你定做的量比較大的話，建議使用電鍍銅模，這樣能節(jié)省你很大的成本。因其表面光潔耐用、低成本的優(yōu)點，電鍍銅模是常用的一種吸塑模具。（3）托盤中圍板均設計成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉儲空間。

 

吸塑字制作工序

一般的吸塑字在制作的時候可分為3步，分別是選材、制模、后期制作，這三步環(huán)環(huán)相扣，缺一不可。

工序一：選材。就我們現(xiàn)在在市面上所見到的吸塑字所用的材料大多是國外進口的，當然也有便宜的我們國家自己生產(chǎn)的，但為了長久考慮希望大家還是使用進口材料制作比較穩(wěn)妥。國外進口板材價格一般在每公斤30元左右，但吸塑字在制造過程中必須使用成塊板材，這樣一來就對板材造成了很大的浪費。其缺點包括不均勻的停留時間（導致材料降解）、較高的設備費用和維修費用。但為了質量考慮也是值當?shù)摹?

工序二：制模。制模可算得上是吸塑字制造中難也是為費錢的一個步驟了。因為它對制模的要求特別的高，必須由經(jīng)驗豐富的工作人員來制作，不能夠有一絲絲的紕漏，否則就會使得吸塑字的質量不合格。

工序三：后期處理?，F(xiàn)在吸塑字的制作都是通過機械化生產(chǎn)制作出來的，但一些吸塑字在生產(chǎn)的時候，人力的勞動強度過于低，從而導致了產(chǎn)品制作完成后毛邊較多，不夠光滑細致。（2）托盤應清潔、無污漬、無破損，廢邊修整完全，表面光滑，不粗糙。所以一般我們在吸塑字制作完成后還要對其進行打磨、銑邊等操作，將胚胎打磨完成后再在上面鋪設好光源就可以了。

還有一部分吸塑字在制作的時候，要根據(jù)客戶的需要來制作的，比如說客戶想要將人物、商標、或者是卡通動漫轉印到吸塑字上，這時候我們就要用真空吸壓成型，就可以將這些東西吸塑成立體效果。

一、PVC片材韌性較高，不燒，燃燒時會產(chǎn)生氣體，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高周波封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。 PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料，PVC膠片可以分為環(huán)保及不環(huán)保兩種，可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品，其特點主要透明度高、表面光澤好