一種防旋轉(zhuǎn)的易拉蓋落蓋座的制作方法

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本實用新型涉及機加工領(lǐng)域，特別是涉及一種用于防止圓形片狀材料旋轉(zhuǎn)的防旋轉(zhuǎn)的易拉蓋落蓋座。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]在易拉罐加工過程中，需要將鋁薄片沖壓成圓形蓋片，用于制作易拉罐頂部，為了便于下一加工工序，沖壓設(shè)備沖壓下來的圓形蓋片需要整理成垛，在現(xiàn)有的自動流水產(chǎn)生過程中，此整理成垛的步驟都是由落蓋座完成，落蓋座包括下豎直設(shè)置的蓋套筒和設(shè)置于套筒上端面的導(dǎo)向柱，由上向下落下圓形蓋片經(jīng)導(dǎo)向柱和套筒后整理成垛，并由設(shè)置于套筒底端的高速旋轉(zhuǎn)的分蓋輪轉(zhuǎn)移出去。分蓋輪旋轉(zhuǎn)過程中會使圓形蓋片在下落過程中旋轉(zhuǎn)，蓋片卷緣處存在蓋邊切角，當(dāng)蓋片旋轉(zhuǎn)時，卷邊切角會與蓋面接觸，因旋轉(zhuǎn)形成圓形刮痕，輕者影響外觀，嚴(yán)重者會將蓋面涂料刮落，并在蓋面形成一圈嚴(yán)重刮痕，影響到蓋片的外觀，造成缺陷蓋的產(chǎn)生并影響蓋片的品質(zhì)。制造與裝配精度越高及工作部分表面粗糙度等級越高，易拉蓋模具的耐用度就越高。

易拉蓋如何壓縮成型

壓縮成型俗稱壓制成型，是早成型塑件的方法之一。壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開的模具型腔內(nèi)，然后閉合模具，在熱與壓力作用下塑料熔融變成流動狀態(tài)。由于物理及化學(xué)作用，而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。壓縮成型主要是用于成型熱固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛與甲醛模塑粉、玻璃纖維增強酚醛塑料、環(huán)氧樹脂、DAP樹脂、有機硅樹脂、聚酰等的模塑料，還可以成型加工不飽和聚酯料團（DMC）、片狀模塑料（SMC）、預(yù)制整體模塑料（BMC）等。塑件要求上下表面光滑無痕，年生產(chǎn)批量20萬件，未注圓角為R0。一般情況下，常常按壓縮膜上、下模的配合結(jié)構(gòu)，將壓縮模分為溢料式、不溢料式、半溢料式三類。

　　易拉蓋模具加工基本特點

　　(1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。易拉蓋模具的尺寸精度往往達(dá)μm級。

　　(2) 形面復(fù)雜 有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計算方法進行處理。

　　(3) 批量小 模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn)，在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。