蘇州任我行自動化創(chuàng)立于2014年，公司專注于工業(yè)機器人（機械手有限公司）、視覺CCD檢驗、剪刀腳組裝機的研發(fā)、制造、銷售與維護，為注塑工廠、鍵帽制造業(yè)、沖壓壓鑄類工廠提供整廠智能化解決方案。

本公司目前擁有國際上先進的技術(shù)性能，德系先進的產(chǎn)品品質(zhì) 系列家族式漂亮外形設(shè)計 日系精英團隊，產(chǎn)品質(zhì)量值得信賴，歡迎廣大用戶來電咨詢。

CCD視覺檢測系統(tǒng)工作過程

1、工件定位檢測器探測到物體已經(jīng)運動至接近攝像系統(tǒng)的視野中心，向圖像采產(chǎn)品逐一通過視覺檢測機集部分發(fā)送觸發(fā)脈 沖，可分為連續(xù)觸發(fā)和外部觸發(fā)。2、圖像采集部分按照事先設(shè)定的程序和延l時，分別向攝像機和照明系統(tǒng)發(fā)出啟動脈沖。3、攝像機停止目前的掃描，重新開始新的一幀掃描，或者攝像機在啟動脈沖來到之前處于等待狀態(tài)，啟動脈沖到來后啟動一幀掃描。4、攝像機開始新的一幀掃描之前打開曝光機構(gòu)，曝光時間可以事先設(shè)定。5、另一個啟動脈沖打開燈光照明，燈光的開啟時間應該與攝像機的曝光時間匹配。6、攝像機曝光后，正式開始一幀圖像的掃描和輸出。7、圖像采集部分接收模擬視頻信號通過A/D將其數(shù)字化，或者是直接接收攝像機數(shù)字化后的數(shù)字視頻數(shù)據(jù)。8、圖像采集部分將數(shù)字圖像存放在處理器或計算機的內(nèi)存中。9、處理器對圖像進行處理、分析、識別，獲得測量結(jié)果或邏輯控制值（合格或不合格）。10、處理結(jié)果控制流水線的動作、進行定位、糾正運動的誤差等。它取代了機器視覺檢測的手動測試，并顯示各種缺陷，如多筆劃，漏筆畫，漏光，暗筆畫，黑點，色差等。11、通過Excel等方式打印缺陷輸出結(jié)果（生產(chǎn)批號、缺陷位置、坐標、面積、類別、產(chǎn)生時間等信息）

視覺檢測在零件檢測中應用

機器視覺檢測可以輕松應對金屬零件生產(chǎn)的質(zhì)量控制，如硬l幣、汽車零部件、連接器等。尺寸的長度和寬度約為1厘米，由排列成網(wǎng)格的小像素（像素）組成，如棋盤格。通過圖像處理的方法，發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷，并指導機械傳動系統(tǒng)將殘缺品剔除，大大提高了生產(chǎn)效率。同時對缺陷類型的統(tǒng)計分析能夠指導生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

蘇州任我行自動化有限公司專注于工業(yè)機器人（機械手有限公司）、視覺CCD檢驗、剪刀腳組裝機的研發(fā)、制造、銷售與維護，為注塑工廠、鍵帽制造業(yè)、沖壓壓鑄類工廠提供整廠智能化解決方案。

智能視覺檢測設(shè)備智能視覺檢測設(shè)備是一種全自動檢測家用電子產(chǎn)品，LED /液晶顯示面板，線控制器，遙控器，手持設(shè)備，顯示模塊，汽車儀表板和觸摸屏的外觀。它取代了機器視覺檢測的手動測試，并顯示各種缺陷，如多筆劃，漏筆畫，漏光，暗筆畫，黑點，色差等。7、圖像采集部分接收模擬視頻信號通過A/D將其數(shù)字化，或者是直接接收攝像機數(shù)字化后的數(shù)字視頻數(shù)據(jù)。它可以檢測各種缺陷，如顯示器表面印刷不良;我們基于多年的電子產(chǎn)品生產(chǎn)。自動檢測設(shè)備應用中的質(zhì)量控制和應用經(jīng)驗，滿足客戶的自動化需求，可以根據(jù)客戶的產(chǎn)品和生產(chǎn)流程提供定制的自動化測試解決方案。