氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。

常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機(jī)械設(shè)備廠，專業(yè)從事各種碳鋼，不銹鋼的氮化處理：使氮化后的工件達(dá)到相應(yīng)的需求硬度，氮化層，耐磨要求，達(dá)到產(chǎn)品的機(jī)械性能要求。根據(jù)工件不同的要求，進(jìn)行軟氮化或硬氮化處理。

??氮化熱處理技術(shù)流程是怎么樣的？

??一、滲氮前的零件表面清洗

??二、滲氮爐的排除空氣

??三、氨的分解率

??四、冷卻

常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機(jī)械設(shè)備廠，專業(yè)從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化，不銹鋼發(fā)黑，QPQ鹽浴復(fù)合處理，高頻淬火等加工業(yè)務(wù)，為客戶提供專業(yè)的表面處理方案。我們秉承用心做事，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，互利共贏的經(jīng)營(yíng)理念，竭誠(chéng)為廣大新老客戶服務(wù)。

氮化處理有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？

(1)氮化處理優(yōu)點(diǎn)

較高的疲勞強(qiáng)度：氮化后，零件表面形成的各種氮化物相的比容比鐵大，因此氮化后表面產(chǎn)生了較大的殘余壓應(yīng)力。表層殘余壓應(yīng)力的存在，能部分地抵消在疲勞載荷下產(chǎn)生的拉應(yīng)力，延緩疲勞破壞過(guò)程，使疲勞強(qiáng)度顯著提高。同時(shí)氮化還使工件的缺口敏感性降低。一般合金鋼氮化后，疲勞極限可提高25%～35%；氮碳共滲??即在鐵—氮共析轉(zhuǎn)變溫度以下，使工件表面在主要滲入氮的同時(shí)也滲入碳，碳滲入后形成的微細(xì)碳化物能促進(jìn)氮的擴(kuò)散，加快高氮化合物的形成，這些高氮化合物反過(guò)來(lái)又能提高碳的溶解度，碳氮原子相互促進(jìn)便加快了滲入速度。有缺口的試樣，可提高2～3倍。

(2)氮化處理的缺點(diǎn)

氮化處理一般只適用于某些特定成分的鋼種，如含有Cr、Mo、Al、W、V、Ti等合金元素的鋼種，否則難以達(dá)到氮化處理對(duì)性能的要求。