承插部位應(yīng)采用FRP增強(qiáng)，在增強(qiáng)處均勻涂一層R膠，涂層厚薄均勻，不得漏涂和流淌，再包一層玻璃布，涂不飽和樹脂，包玻璃布，反復(fù)進(jìn)行，直至厚度達(dá)到要求為止。法蘭與管道連接時(shí)，內(nèi)外兩面都必須與管子焊接，法蘭面與管子軸線傾斜度應(yīng)小于或等于管子外徑的1/100。法蘭連接應(yīng)嚴(yán)格對中，軸向允許偏差不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。擰緊螺栓分兩次進(jìn)行，次均勻?qū)ΨQ地?cái)Q一遍，然后再擰緊螺栓。材料填實(shí)，還可以在承插口內(nèi)填入橡膠密封環(huán)，使它具有較好的柔性，容許管子帶有少量的移動(dòng)。

玻璃鋼管道一般應(yīng)用于石油、化工以及排水等行業(yè)。我國玻璃鋼管道的生產(chǎn)發(fā)展快，數(shù)量逐年上長，應(yīng)用范圍以及部門也越來越廣。

玻璃鋼管道采用了樹脂（輸送飲用水采用了食品級樹脂）、玻璃纖維、石英砂為原料，是用特殊的工藝制作而成。

玻璃鋼管道其管壁結(jié)構(gòu)合理先進(jìn)，能充分發(fā)揮材料的作用，在滿足使用強(qiáng)度的前題下，提高了鋼度，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

玻璃鋼管道以其優(yōu)異的耐腐蝕性能、水力性特點(diǎn)、輕質(zhì)高強(qiáng)、輸送流量大、安裝方便、工期短和綜合投資低等優(yōu)點(diǎn)，成為化工行業(yè)、排水工程以及管線工程的好的佳選擇。公司主營產(chǎn)品：玻璃鋼管道，（玻璃鋼夾砂管道，玻璃鋼通風(fēng)管道，玻璃鋼化工管道，玻璃鋼纏繞管道，玻璃鋼工藝管道，玻璃鋼壓力管道，玻璃鋼頂管）。玻璃鋼管道的制作工藝流程 →玻璃鋼的模具準(zhǔn)備 →設(shè)備調(diào)試、原材料準(zhǔn)備 →玻璃鋼管道內(nèi)襯制作 →遠(yuǎn)紅外固化站內(nèi)襯固化 →玻璃鋼管道內(nèi)襯質(zhì)量檢驗(yàn) →玻璃鋼管道增強(qiáng)層纏繞 →遠(yuǎn)紅外管道整體固化 →玻璃鋼管道外觀及主要尺寸檢驗(yàn) →玻璃鋼管道脫模 →1.5倍工作壓力水壓試驗(yàn)及其它標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測項(xiàng)目 →玻璃鋼管道包裝入庫

玻璃鋼管道是用管架、吊架、托架來支承的，兩支承點(diǎn)之間的隔斷便是所謂的管道跨度，固然跨度不克不及過大這么會影響管道的正常作業(yè)，如果跨度過小，這么就會讓管道安頓比力密布，而且出資用度就對應(yīng)的添加，由于管道的用量添加了，對此，為了包管管道寧靜和正常運(yùn)行，固然盡大概擴(kuò)展管道的跨度疑問。在外載荷作用下，管道界面產(chǎn)生大應(yīng)力不得逾越玻璃鋼管的許用應(yīng)力。管道在安裝前應(yīng)對設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等涉及管道安裝的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核。

、玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)說明：玻璃鋼管壁的結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外分別是：玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層、玻璃鋼纏繞層、玻璃鋼外部的保護(hù)層。 玻璃鋼內(nèi)的襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層起防腐、防滲作用，纏繞層擔(dān)負(fù)起了管道的強(qiáng)度和剛度作用，外保的護(hù)層起到抗老化、防腐蝕、抗太陽曬的作用。柔性接口銜接的玻璃鋼管道，應(yīng)當(dāng)根據(jù)施工操作時(shí)的現(xiàn)場溫度與規(guī)劃規(guī)則的高和低運(yùn)轉(zhuǎn)溫度以及單節(jié)管道長度，斷定了管口預(yù)留彈性量，并且不該小于10mm。