實木開料機8

實木數控下料機更能節(jié)省工藝流程及材料成本，細木工帶鋸機鋸切，以模具劃線為準

，曲線加工時鋸線與劃線距離需要控制在劃線外3~5mm，鋸切端頭余量保留5~15mm，

浪費材料；實木開料機，可以一次性完成加工，切割，節(jié)省木料；

切割大板時，傳統的帶鋸機需要上下機兩人共同操作，一手引導板件送料，另一手壓

住板材推動送料，在加工不同實木板材時，需要由操作木工根據經驗來掌控送料速度

防止造成鋸條斷裂，因此需要一定的經驗技術、帶鋸機使用安全性較差；實木數控開

料機切割加工實木大板優(yōu)勢更加明顯，上料之后設備可以自動送料，加工速度根據實

木板材材質及厚度，在系統中選定合理的進料速度，可以穩(wěn)定加工，操作無安全隱患

，設備配套除塵裝置現場加工環(huán)境干凈整潔。

實木開料機26

數控曲線鋸

數控曲線鋸應用于實木切開，異型板材，木材加工開粗再加工，數控帶鋸節(jié)約人工，

省卻了做模板再畫線這道工序，節(jié)約時間，不必技術工人去操作機器，削減對技術工

人的依賴，可一次加工多層木板，進步加工效率，電腦嚴格控制切開途徑，度高

，節(jié)約材料，切開出的工件一致性高，拼板加工更方便、更省工。

實木家具行業(yè)針對實木板曲線、直線的切割問題一直難以解決，大部分用手推的立式

小帶鋸機來切割，切割往往現在木料上劃上線條，然后通過人手拿著料仿照畫好的線

切割，簡單的形狀還可以，比如說歐式家具很多異形切割，沙發(fā)頭、床頭、沙發(fā)腿等

等，這些用人工劃線這種原始方法進行切割就太費時費力了，主要好浪費了大料的原

材料，增加了人工的成本…

第四步，測量工件的體型大小是否會超出數控開料機的氣動鉗范圍，并做好調整。一旦工件體型過大很大程度上會影響設備的正常工作，更嚴重的或許會造成機器的損壞。

第五步，啟動數控開料機的壓力裝置，在測試沒問題后方可進行正常的加工。

上述就是板式家具生產線數控開料機的操作開機順序和要求，客戶在操作使用過程中，必須嚴格按照要求去操作使用，每一步順序都不可隨意顛倒，否則很容易引發(fā)不必要的故障；而嚴格按照順序去操作，也可更好的提高加工效率和質量。