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氯化聚丙烯小知識:
803MWS 為特殊酸改性氯化聚烯烴,相容性佳,對PP 底材附著性佳。主要用途用于油墨、涂料、膠粘劑中促進層間附著力。主要特性應(yīng)用于聚烯烴底材的色底漆中,不需任何電漿、火焰和溶劑清洗之類的預(yù)處理,低烘烤溫度之附著性優(yōu)異,與其他樹脂相容性佳,屈撓性佳。油墨專用CPP樹脂生產(chǎn)
主要性能
803MWS有著附著力優(yōu),相容性佳,穩(wěn)定性好等優(yōu)點,用于聚烯烴底材的色底漆中,不需要任何電暈、火焰和溶劑清洗之類的預(yù)處理。應(yīng)用于汽車、玩具、PP膠 粘合劑、建筑、海洋與保護、涂料油墨包裝、汽車修補漆、安全防護等領(lǐng)域。油墨專用CPP樹脂生產(chǎn)
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氯化聚丙烯相關(guān)知識:油墨專用CPP樹脂生產(chǎn)
通過涂料配方的設(shè)計,制備得到了適用于聚丙烯的塑料涂料,對比制備得到的涂膜和涂層改性塑料膜的性能發(fā)現(xiàn):涂層改性制得的膜材料的透光率為90.5,霧度為6.30,較聚丙烯薄膜有一定的下降。但在阻透性方面,涂層改性后得到的聚丙烯塑料薄膜(含蒙脫土),其氧氣透過率和水蒸氣透過率較聚丙烯薄膜(7.3×10-14 cm3?cm/cm2?s?Pa,186.9 g?cm/cm2?s?Pa)有較大的改善,氧氣透過系數(shù)為2.6×10-15 cm3?cm/cm2?s?Pa,水蒸氣透過率為172.2 g?cm/cm2?s?Pa。油墨專用CPP樹脂生產(chǎn)
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高分子材料之塑料改性手段:
化學(xué)改性
對于聚丙烯的化學(xué)改性,共聚、接枝和交聯(lián)是的三種改性方法。共聚改性是在聚丙烯合成階段進行,即通過采用茂金屬等催化劑,并加入乙烯等烯烴類單體進行共聚而得。通過共聚改性,除了可以獲得嵌段共聚PP(PPB)和無規(guī)共聚PP(PPR)料外,還可以得到乙丙橡膠(EPR)和三元乙丙橡膠(EPDM)等彈性橡膠品種,這些彈性體橡膠反過來還可用于均聚PP和共聚PP的增韌耐寒改性。
我們都知道聚丙烯是一種非極性結(jié)晶型線型結(jié)構(gòu)樹脂,其表面活性低,表面印刷性不良,涂布粘接性不良;在與極性高聚物進行共混改性、或?qū)ζ溥M行礦物填充及纖維增強改性時存在相容性差的缺點。通過對聚丙烯進行接枝改性,即在其大分子鏈結(jié)構(gòu)上引入極性基團,可實現(xiàn)改善PP的共混性、相容性和粘結(jié)性,達到克服難共混、難相容與難粘接的缺點。聚丙烯常見的接枝改性方法有:熔融法、溶液法、固相法、懸浮法等。接枝改性后的PP分子鏈中氫原子被取代而呈現(xiàn)較強極性,這些極性基團使得PP相容性增強,耐熱性、機械性能大幅提升。其中,馬來酸酐接枝聚丙烯(熔融法)和氯化聚丙烯(懸浮法)是這類改性的典型代表,分別在塑料改性和油墨方面有著廣泛的應(yīng)用。
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氯化聚丙烯是聚丙烯改性制得的樹脂,溶于甲l苯等有l(wèi)機溶劑。因其與聚丙烯等材料制品有良好的粘附性,在油墨、涂料、粘合劑等各方面廣為應(yīng)用。氯化聚丙烯在BOPP(雙向拉伸聚丙烯)薄膜用復(fù)合油墨的制作中作為主要樹脂。
用聚丙烯酸樹脂改性高密度聚乙烯大大提高了油墨對聚乙烯的粘接力,當其中摻入5-20聚甲l基丙烯酸早酯,上述粘結(jié)力提高了七倍,再如用含氯量較多的氯化聚乙烯工共混時,僅添加少量即可明顯提高聚乙烯與油黑的粘結(jié)力,當摻入5CPE-55所得共混物與油墨粘結(jié)力比純lHDPE高三倍。
如在聚烯烴中摻入少量的順丁烯二酸或其酸酐,也能較大程度地提高聚烯烴薄膜的印墨牢度。3在印刷墨層牢度問題上,油墨也起著決定性的作用,當然對于不同的基材應(yīng)使用其相應(yīng)的油墨,如對于玻璃紙可使用硝基賽璐玢樹脂型油墨T于聚丙烯薄膜可使用氯化聚丙烯樹脂型油墨,對于聚乙烯薄膜可使用聚酰胺樹脂型油墨。油墨專用CPP樹脂生產(chǎn)