制粉工藝的影響

     晶粒細小均勻是獲得理想矯頑力重要條件之一，從粉末冶金的角度來看，若要獲得細小的晶粒，則材料原始粉末粒度一定要細小。2、在外磁場效果下較易到達磁飽滿，此刻磁化強度不再隨外磁場的添加而添加,而通常順磁體則很難到達磁飽滿。在制粉中，要得到均勻、細小、純凈的合金粉末，避免粉末中混進氧氣和水蒸氣。生產(chǎn)燒結(jié)釹鐵硼磁鐵的粉末非常細，釹極容易與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)而生成氧化釹，從而大大降低磁體的性能。粉末在空氣中主要發(fā)生兩個方面的作用。一方面是粉末的氧化過程，該過程是不可逆的；另一個是吸附過程，這是可逆的，與空氣中的濕度密切相關(guān)，相對來說，解吸過程比吸附過程長得多。粉末在空氣中發(fā)生了這兩種作用后，矯頑力會大大降低，因此要采取嚴格的保護措施。

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    鐵氧體磁鐵：是應(yīng)用廣泛的磁鐵，價格便宜，但相對橡膠磁鐵磁力較強。材料本身堅硬，脆，表面深灰色。圓片形，圓環(huán)形，方塊形，瓦片形。有多種尺寸可供選擇工藝品，吸附件，玩具，電機，揚聲器等。

     橡膠磁鐵：磁鐵的材料很像橡膠，可折疊，卷曲，可用剪刀裁剪，材料顏色為深棕色。應(yīng)用上鐵氧體：從電機、揚聲器到玩具、工藝品釹鐵硼：其廣泛應(yīng)用于能源、交通、機械、IT、家電等行業(yè)橫店頂立磁鋼廠專業(yè)生產(chǎn)方形鐵氧體磁體，環(huán)形鐵氧磁體，圓形鐵氧磁體等產(chǎn)品。表面也可以貼PVC膠紙或涂膠。每卷蕞大寬度可達75mm,長100m,標準厚度為1.5mm.方片蕞大寬度可達600mm,長30m,標準厚度為0.5和0.75mm。磁鐵可做成兩面帶膠以方便使用。工藝品，標志板，展板，磁性日歷，名片，電話本等 。

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磁鐵原理在磁懸浮列車中的應(yīng)用

    磁懸浮列車是一種采用無接觸的電磁懸浮、導(dǎo)向和驅(qū)動系統(tǒng)的磁懸浮高速列車系統(tǒng)。1967年，美國Dayton大學(xué)的Strnat等，研制成釤鈷磁鐵，標志著稀土磁鐵時代的到來。它的時速可達到500公里以上，是當今世界快的地面客運交通工具，有速度快、爬坡能力強、能耗低運行時噪音小、安全舒適、不燃油、污染少、價格便宜等優(yōu)點。并且它采用采用高架方式，占用的耕地很少。磁懸浮列車意味著這些火車利用磁的基本原理懸浮在導(dǎo)軌上來代替舊的鋼輪和軌道列車。磁懸浮技術(shù)利用電磁力將整個列車車廂托起，擺脫了討厭的摩擦力和令人不快的鏘鏘聲

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下面我們就來分析一下?lián)P聲器音量小的原因。

　　一 、揚聲器性能不良，磁鋼的磁性下降。為什么說磁鐵不是外國人人發(fā)明的磁鐵不是人發(fā)明的，有天然的磁鐵礦，最早發(fā)現(xiàn)及使用磁鐵的應(yīng)該是中國人。我們知道，揚聲器的靈敏度主要都是取決于音響內(nèi)的永i久磁鐵的磁性、紙盆的品質(zhì)和裝配工藝的優(yōu)劣。我們可以利用鐵磁性物體去碰觸磁鋼，然后根據(jù)吸引力的大小來大致估計的磁鋼磁性的強弱，假如磁性太弱，只能更換揚聲器。

二、 導(dǎo)磁芯柱松脫。金屬、合金材料雖然也具有一定的旋磁性，但由于電阻率低、渦流損耗太大，電磁波不能深入其內(nèi)部，所以無法利用。一當揚聲器的導(dǎo)磁芯柱松脫時，那么它就會被導(dǎo)磁板吸向到一邊，從而讓音圈受擠壓因此就會阻礙正常的發(fā)聲。因此我們在檢修時建議可以使用手輕按紙盆，假如按不動，那么有可能就是音圈被芯柱所壓住，需要拆卸同時重新的粘固后才能夠恢復(fù)使用?！　?

三、 分頻器異常。如果音響中的分頻器中出現(xiàn)元件不良時，那么相應(yīng)頻段的信號也就會受阻，而該頻段揚聲器出現(xiàn)了音量的小故障。那么我們就需要重點的檢查和低音揚聲器并聯(lián)的分頻電容是否是短路的，以及和高音揚聲器并聯(lián)的分頻電感線圈是否有出現(xiàn)層間短路。