風(fēng)機(jī)的噪聲源在大噪聲級時，其頻譜值往往不止一種，而對不同頻譜帶，對其消聲量的要求也不相同。為此本產(chǎn)品采用了對高、中頻噪聲起消聲作用的阻式結(jié)構(gòu)及對中、低頻噪聲起消聲作用的抗式結(jié)構(gòu)，同時在阻式通道中采用了高頻及低頻兩種消聲區(qū)，用以大限度地增寬消聲頻帶，以實現(xiàn)良好的消聲效果。 根據(jù)對發(fā)電廠各類風(fēng)機(jī)運(yùn)行現(xiàn)場的噪聲源進(jìn)行實際測試所取得的頻譜特性資料來確定在哪些頻譜范圍內(nèi)需要多大消聲量作為設(shè)計吸聲片結(jié)構(gòu)及流體通道的主要依據(jù)，同時采用具有較大材料飾面的狹矩形通道，以增強(qiáng)吸收效果。

（2）組裝：

1）風(fēng)口的部件成型后組裝，應(yīng)有的工藝裝備，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品組裝后，應(yīng)進(jìn)行檢驗。

2）風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整光滑，采用板材制作的風(fēng)口外表裝飾面拼接的縫隙，應(yīng)小于或等于0.2 mm，采用鋁形材制作應(yīng)小于或等于0.15 mm。

3）風(fēng)口邊長、對角線的允許偏差應(yīng)符合表5.2.12之規(guī)定。

4）風(fēng)口的轉(zhuǎn)動、調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無松動現(xiàn)象。手動式風(fēng)口葉片與邊框鉚接應(yīng)松緊適當(dāng)。

5）插板式及活動篦板式風(fēng)口，其插板、篦板應(yīng)平整，邊緣應(yīng)光滑，啟閉應(yīng)靈活。組裝后應(yīng)能達(dá)到完全開啟和閉合的要求。

2.6 消聲器制作

（1）下料：

根據(jù)不同的消聲器形式放樣后下料，并盡量采用機(jī)械加工。

（2）外殼及框架結(jié)構(gòu):施工：

1）消聲器外殼根據(jù)所用材料及使用要求，應(yīng)采用咬接、焊接等方式。

2）消聲器框架無論用何種材料，必須固定牢固。有方向性的消聲器還需裝上導(dǎo)流板。

3）對于金屬穿孔板，穿孔的孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)技術(shù)文件的要求。穿孔板孔口的毛刺應(yīng)銼平，避免將覆面織布劃破。

簡單談?wù)勶L(fēng)機(jī)排氣消聲器風(fēng)管安裝有什么工藝要求。

1、安裝風(fēng)管前，應(yīng)將圖紙與施工現(xiàn)場進(jìn)行核對，檢查能否按設(shè)計的標(biāo)高和位置進(jìn)行安裝；

2、使用紅外線定位放線，確保風(fēng)管的間距及直線度，并按風(fēng)管的中心線，找出吊桿安裝位置， 進(jìn)行支吊架安裝；

3、風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，開始組對安裝，風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲，且連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)；

4、風(fēng)管與風(fēng)管法蘭間的墊片采用厚3mm及以上的耐熱橡膠板，墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭，且墊片中不應(yīng)含有石棉及其它有害成分，且應(yīng)耐油耐潮耐酸堿腐蝕；