a重疊堆碼 b井字堆碼 c鎖式回轉(zhuǎn)堆碼d瓦形堆碼 e中間堆碼 f十字堆碼紙箱的堆碼時(shí)間：

　　紙箱的抗壓強(qiáng)度隨著裝載時(shí)間的延長(zhǎng)而降低，這種現(xiàn)象稱為疲憊現(xiàn)象。試驗(yàn)表明，在長(zhǎng)期載荷的作用下，只要經(jīng)歷一個(gè)月的時(shí)間，紙箱的抗壓強(qiáng)度就會(huì)下降30%，在經(jīng)歷一年后，其抗壓強(qiáng)度就只有初始值的50%。瓦楞紙箱堆碼試驗(yàn)常用的試驗(yàn)方式是使用瓦楞紙箱堆碼試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行抗壓測(cè)試。在設(shè)計(jì)紙箱材質(zhì)時(shí)，對(duì)流通時(shí)間較長(zhǎng)的紙箱應(yīng)提高其安全系數(shù)。

　　紙箱印刷工藝紙箱的印刷工藝對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響不容忽視。印刷面積、印刷外形及印刷位置對(duì)紙箱抗壓強(qiáng)度的影響程度各不相同?？偟膩?lái)說(shuō)，印刷面積愈大，紙箱抗壓強(qiáng)度的降低比率也愈大。這意味著紙箱漲價(jià)，已經(jīng)對(duì)電商、物流、快消品帶來(lái)了很高的成本壓力。滿版實(shí)地，塊狀及長(zhǎng)條狀印刷對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響比較大，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免。就紙箱印刷位置而言，印刷在正側(cè)嘜中間部較邊緣部位的抗壓高。

　　大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，單色印刷使紙箱的抗壓強(qiáng)度降低6％～8％，雙色及三色印刷使紙箱的抗壓強(qiáng)度降低10％～15％，四色套印及整版面實(shí)地印刷使紙箱抗壓強(qiáng)度下降約2％。對(duì)于多色印刷，采取先印刷，再覆面模切的預(yù)印加工工藝可以有效降低紙箱因印刷而造成抗壓強(qiáng)度減損的幅度。在瓦楞紙箱的成型過(guò)程中，要對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行壓線，使瓦楞紙板良好的彎折，同時(shí)壓線使瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)破壞使里紙收縮、面紙延伸。

根據(jù)銷售型紙箱還是運(yùn)輸型紙箱來(lái)確定紙箱的箱型（也有客戶已經(jīng)規(guī)定了紙箱的結(jié)構(gòu)）。

　　 確定紙箱的尺寸：

　　1、 內(nèi)裝物的特性（尺寸、重量、重心、排列組合方式等等）;

　　2、 確定紙箱的內(nèi)尺寸；

　　3、 確定紙箱的外尺寸（特別是在使用托盤或集裝箱裝柜的情況下）；

　　4、 確定紙箱的制造尺寸。

　　確定尺寸后，就可以進(jìn)行抗壓、堆碼計(jì)算和配材了， 抗壓強(qiáng)度計(jì)算公式：P=KG（3/h-1）*9.8 ，堆碼強(qiáng)度的計(jì)算: Pi=KG(3/h-1)

　　通過(guò)抗壓強(qiáng)度堆碼強(qiáng)度進(jìn)行逆向推理算出紙版的邊壓強(qiáng)度和環(huán)壓強(qiáng)度, 并且配合GB6543-86通過(guò)尺寸和內(nèi)裝物重量，選擇瓦愣紙箱、版代號(hào)，然后查該箱型的耐破強(qiáng)度、邊壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度等數(shù)據(jù)；使用凱里卡特公式推算出紙板配材。

需要注意的是紙箱箱體是否開孔、流通環(huán)境的溫度適度，以及印刷的位置、印刷和模切壓力的大小都會(huì)影響其結(jié)果值，所以，在計(jì)算中須考慮！

注意把好印版底托的工藝技術(shù)控制小規(guī)格的包裝產(chǎn)品常常采用四開或?qū)﹂_圓壓平結(jié)構(gòu)的凸版印刷機(jī)進(jìn)行印刷，其印版的底托材料的特性如何，對(duì)印刷壓力、套印精度和墨色質(zhì)量效果等有較大的影響作用。傳統(tǒng)的木質(zhì)底托，材質(zhì)欠堅(jiān)實(shí)、方正度、平整度和穩(wěn)定性都比較差，容易出現(xiàn)起弓和變形情況，印刷質(zhì)量難以保證。淘寶紙箱受潮會(huì)影響紙箱內(nèi)的物品，所以防潮也變成紙箱出產(chǎn)商的重視熱點(diǎn)疑問(wèn)。所以，凸版印刷應(yīng)采用堅(jiān)實(shí)、平整、方正、穩(wěn)定性好的鋁質(zhì)或鑄鐵磁性版臺(tái)等金屬性材料的底托，這是提高產(chǎn)品的套準(zhǔn)和墨色質(zhì)量的基礎(chǔ)。