磚廠煤渣粉碎機(jī)又被成為雙級粉碎機(jī)、濕煤渣粉碎機(jī)，在磚廠中用矸石、煤渣作磚的生產(chǎn)添加料、內(nèi)燃料；用矸石、頁巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚已是符合國策、造福社會的重大舉措。但這些物料的粉碎問題，尤其是濕料的粉碎問題始終是困擾磚廠正常生產(chǎn)的一個難題。

磚廠煤渣粉碎機(jī)相當(dāng)于兩臺錘破合二為一，合理的組合成一個整體，兩套轉(zhuǎn)子串連使用，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的無料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料反向相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料、料粉料的效果，沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴(yán)格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細(xì)粉不能及時排出，重復(fù)粉碎的問題，故粉碎，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。

那么磚廠煤渣粉碎機(jī)多少錢一臺呢？磚廠煤渣粉碎機(jī)的價格從幾萬到幾十萬不等，如果您需要購買磚廠煤渣粉碎機(jī)的話，可以的業(yè)務(wù)聯(lián)系，我廠的銷售人員根據(jù)您需求的產(chǎn)量為您提供準(zhǔn)確的價格，您也可以帶著原料來廠試機(jī)看看煤渣粉碎機(jī)的粉碎效果。

雙級粉碎機(jī)使用的范圍非常廣泛，可以說它是制砂生產(chǎn)線中所離不開的設(shè)備，。經(jīng)常使用煤泥雙級粉碎機(jī)的用戶可能會發(fā)現(xiàn)，雙級粉碎機(jī)在使用時會出現(xiàn)磨損情況，這是什么原因造成的呢？

　雙級粉碎機(jī)物料相對牙板短程滑動摩擦，摩擦切削牙板形成碎屑，造成牙板的磨損。物料次反復(fù)擠壓切削牙板，在牙板表面，或在牙板的突出部分根部形成細(xì)小裂紋，這些細(xì)小裂紋不斷擴(kuò)展到相連，造成牙板表面材料的脫落，形成碎屑。

　　物料反復(fù)擠壓，造成牙板表面材料被局部壓裂或翻起，其碎裂或翻起部分又隨著擠壓撞擊的物料一起脫落形成碎屑。因此控制煤泥雙級粉碎機(jī)牙板磨損，延長牙板的工作壽命首要考慮的是牙板材質(zhì)的硬度和韌性，牙板材質(zhì)硬度高，耐磨性強(qiáng)，較強(qiáng)的抗壓能力，減少牙板在與所破碎物料擠壓撞擊過程中的脆性斷裂，減少牙板表面變形開裂。

在使用雙級粉碎機(jī)前應(yīng)及時檢查清理雙級粉碎機(jī)。每天工作結(jié)束后,及時清掃機(jī)器，檢查各部位螺釘有無松動、及齒爪、篩子、錘頭等易損件的磨損情況。

雙級粉碎機(jī)在使用一段時間后要加注潤滑劑。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈，將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承，可每隔300小時加注1次潤滑劑。經(jīng)過長期使用，潤滑劑如有變質(zhì)，應(yīng)將軸承清洗干凈，換用新潤滑劑。機(jī)器工作時，軸承升溫不得超過40℃，如在正常工作條件下，軸承溫度繼續(xù)，則應(yīng)找出原因，設(shè)法排除故障。