調(diào)整好磨機(jī)主軸承的兩個底盤之后將地腳螺釘擰緊之后對其進(jìn)行檢查，如果各項數(shù)據(jù)符合相關(guān)的技術(shù)要求，就可以安裝球磨機(jī)主軸承，在安裝主軸承時，要保證球磨機(jī)的兩個主軸承的底盤的中間心線之間的距離要符合相關(guān)技術(shù)文件或者是設(shè)計中的要求，如果電動機(jī)筒和中控軸組合之后的實際尺寸和相關(guān)技術(shù)文件或者是沒計中的要求不-致時，在得到相關(guān)單位人員的同意之后，要按照組合之后的實際尺寸進(jìn)行施工。但一定要保證兩個主軸承底盤的橫向中間心線重合，而且所允許的誤差不能大于0. 5mm.

球磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)不良時，比較簡捷解決辦法磨尾拔氣筒上部增設(shè)軸流風(fēng)機(jī)，同時對磨機(jī)回轉(zhuǎn)篩、出料溜槽等部位進(jìn)行密閉堵漏，防止因漏風(fēng)而造成磨機(jī)通風(fēng)短路。這樣磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)順暢，也解決了磨頭冒灰問題。同樣，鎖風(fēng)系統(tǒng)也必須搞好，否則，風(fēng)機(jī)風(fēng)從排料口處直接被抽走了，形成了通風(fēng)短路，磨內(nèi)就沒有多少風(fēng)了。其次，我們需要了解控制設(shè)備內(nèi)部的風(fēng)速也是非常重要的。 關(guān)于磨內(nèi)風(fēng)速的選擇，一般地講，自然通風(fēng)v-0.4米/秒左右，強(qiáng)力通風(fēng)v=0.7米/秒左右。國外一些工廠認(rèn)為強(qiáng)力通風(fēng)風(fēng)速v應(yīng)為0. 9～1.0米/秒。v=0.7米/秒時產(chǎn)量已不再增加，因此可認(rèn)為v=0.7米/秒為風(fēng)速。

球磨機(jī)運轉(zhuǎn)時溫度升高，球磨機(jī)形成納米材料有效應(yīng)變減少、晶粒尺寸增大，影響粉末成塊體材料的力學(xué)性能。且無論球磨機(jī)的產(chǎn)物是固溶體、金局間化合物、納米晶，還是非晶相都涉及擴(kuò)散問題，而擴(kuò)散又受到研磨的溫度影響，所以溫度也是影響球磨機(jī)產(chǎn)量的重要因素。

物料含水量高，由于物料水分大而影響喂料均勻性，并使喂料時間延長。其次，由于濕物料喂人過多，可能造成磨內(nèi)糊球、糊襯板的現(xiàn)象，可能出現(xiàn)“飽磨”而停磨處理。一般來說，入磨物料綜合水分每增加0.01，球磨機(jī)產(chǎn)量會降低一成左右;當(dāng)水分大于0.5成時，球磨機(jī)基本上沒辦法進(jìn)行研磨了。

球磨機(jī)幾種配球方法：

   (1)兩頭小中間大。即在滿足平均球徑的基礎(chǔ)上對研磨體級經(jīng)的兩頭球徑比的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)取值中間級徑取值。一般循環(huán)負(fù)荷大兩頭球取10%左右循環(huán)負(fù)荷小取15~25%。

   (2)等腰三角形分配法?？杉僭O(shè)個鋼球的直徑為等差數(shù)列公差為 a并要求用 n 種直徑為Di 的鋼球和平均球徑 Dcp。配球時先做一水平線在線上以 a 為基本單位標(biāo)出刻度值分別在直徑 Di 處繪點然后在 Dcp 處正上方任 2 一點作等腰三角形與之前繪的點相交那么繪點與相交點的長度就是所需球的配比。

   (3)球徑分?jǐn)?shù)分配法。質(zhì)量配比可按如下公式來計算 Qi=(1/di)/(1/d1 1/d2 ....1/dn)×100%Qi 為某一球徑的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)di 為某一球徑大小。