眾所周知，球磨機(jī)是物料破碎后再進(jìn)行粉碎的一款設(shè)備，大都在礦業(yè)等行業(yè)進(jìn)行使用，然而 為了達(dá)到使用要求，設(shè)備的型號(hào)選擇非常重要，所以我們需要掌握相關(guān)的設(shè)備選擇要求，以便后續(xù)選擇。

　　一、根據(jù)企業(yè)自身的作業(yè)情況和物料性質(zhì)，來選擇合適的球磨機(jī)類型和型號(hào)。

　　二、所選用的設(shè)備，應(yīng)在保證達(dá)到所需磨礦細(xì)度的條件下，完成所規(guī)定的產(chǎn)量。

　　三、根據(jù)作業(yè)規(guī)模應(yīng)盡量選擇合適的設(shè)備，以便節(jié)約占地面積、節(jié)約投資、降低使用費(fèi)用和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

　　四、應(yīng)選用運(yùn)轉(zhuǎn)率高的球磨機(jī)設(shè)備，以減少檢修和停車時(shí)間，避免不必要的麻煩。

　　五、如果球磨機(jī)設(shè)備在設(shè)計(jì)中沒有實(shí)際資料作為依據(jù)時(shí)，一定要求作磨礦試驗(yàn)，特別是大型選礦廠，應(yīng)獲取基礎(chǔ)數(shù)據(jù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。

在小型的求磨機(jī)里，通常采用的是筒體淋水，來降低出磨水泥的溫度，根據(jù)磨機(jī)熱平衡的計(jì)算，在排出磨機(jī)的熱量里，筒體的表面輻射散發(fā)的熱量，大約占總熱量的6%左右，所以作用是有限的。而且，球磨機(jī)在大型化之后，球磨機(jī)單位的產(chǎn)量的筒體表面積下降很多，從球磨機(jī)的筒體表面，散熱占總熱量中的比例越來越小。筒體表面的淋水，浪費(fèi)資源并且污染環(huán)境，所以在大型的粉磨系統(tǒng)里已經(jīng)不再使用。

水泥球磨機(jī)溫度太高要加強(qiáng)粉磨系統(tǒng)的散熱：粉磨系統(tǒng)有大量的設(shè)備及管道，散熱的表面很大。加強(qiáng)系統(tǒng)的散熱，主要是利用系統(tǒng)的表面強(qiáng)化冷卻而散熱，比如向選粉機(jī)的外側(cè)壁噴出霧化水，沿螺旋輸送機(jī)的外側(cè)做水槽等。試驗(yàn)證明，水泥的溫度有所降低但是不明顯，且容易造成設(shè)備內(nèi)進(jìn)水，所以要慎用。

球磨機(jī)幾種配球方法：

   (1)兩頭小中間大。即在滿足平均球徑的基礎(chǔ)上對(duì)研磨體級(jí)經(jīng)的兩頭球徑比的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)取值中間級(jí)徑取值。一般循環(huán)負(fù)荷大兩頭球取10%左右循環(huán)負(fù)荷小取15~25%。

   (2)等腰三角形分配法?？杉僭O(shè)個(gè)鋼球的直徑為等差數(shù)列公差為 a并要求用 n 種直徑為Di 的鋼球和平均球徑 Dcp。配球時(shí)先做一水平線在線上以 a 為基本單位標(biāo)出刻度值分別在直徑 Di 處繪點(diǎn)然后在 Dcp 處正上方任 2 一點(diǎn)作等腰三角形與之前繪的點(diǎn)相交那么繪點(diǎn)與相交點(diǎn)的長(zhǎng)度就是所需球的配比。

   (3)球徑分?jǐn)?shù)分配法。質(zhì)量配比可按如下公式來計(jì)算 Qi=(1/di)/(1/d1 1/d2 ....1/dn)×100%Qi 為某一球徑的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)di 為某一球徑大小。