判斷煤泥烘干機(jī)烘干效果好壞的兩個(gè)考核指標(biāo)是煤泥烘干機(jī)的生產(chǎn)能力，以及成品的煤泥里含有的水分。影響其生產(chǎn)效果的因素也有多種，包括物料的粒度、水分，烘干機(jī)的抄板，滾筒的傾斜角度，滾筒的轉(zhuǎn)速的大小熱煙氣的溫度等。此類的原因分析也數(shù)不勝數(shù)，專家也從總體上給大家分析過(guò)“從烘干機(jī)生產(chǎn)能力如何判斷烘干機(jī)家族里煤泥的烘干效果”，今天專家就單從物料入料的粒度和物料的水分如何影響煤泥烘干機(jī)效果進(jìn)行細(xì)致的分析。根據(jù)烘干的原理可以知道，物料的烘干時(shí)在高溫的情況下物料通過(guò)水分的蒸發(fā)達(dá)到烘干的。

長(zhǎng)時(shí)間的使用使檢查門(mén)變形、開(kāi)裂，崗位人員無(wú)法將檢查門(mén)關(guān)嚴(yán)，造成了經(jīng)常不關(guān)檢查門(mén)的現(xiàn)象，給生產(chǎn)安全留下隱患。5.對(duì)于礦粉的需求量在與日俱增，原來(lái)的皮帶輸送機(jī)顯得能力不足，礦粉容易落入礦粉烘干機(jī)的皮帶尾端滾筒處，造成皮帶“跑偏”。6.通常礦粉中會(huì)含有不同的雜物，如竹片、草繩、大塊料等，這些雜物容易造成喂料盤(pán)堵塞，出現(xiàn)斷料的現(xiàn)象。

在煤泥烘干機(jī)中磨機(jī)包括煤泥磨和干法原料磨（不包括烘干兼粉碎磨），也是主要塵源點(diǎn)。由于煤泥烘干機(jī)磨機(jī)要通風(fēng)冷卻物料和防止過(guò)粉碎現(xiàn)象，所以需要處理含塵氣體。由于從磨機(jī)抽出的粉塵粒徑比較細(xì)，溫度也不高，而比電阻卻較高，較適合于采用袋收塵器。但是隨著煤泥烘干機(jī)磨機(jī)的大型化，設(shè)備散熱表面積不夠了，為了降溫，采用往磨內(nèi)噴水的措施。在煤泥烘干機(jī)的干燥過(guò)程中，提高烘干溫度，可使烘干速度加快，能減少烘干設(shè)備和投資費(fèi)用，但溫度過(guò)高則影響生產(chǎn)力。目前使用的煤泥烘干機(jī)大多是大氣交流式的，即利用空氣作為介質(zhì)，加熱了的空氣把熱傳給物料，然后又由空氣把物料釋放出的水蒸氣帶走，所以主要是調(diào)節(jié)煤泥烘干機(jī)熱氣流的溫度。因?yàn)槲锪鲜軣嵋尫潘?，所以熱氣流的溫度可允許比物料溫度稍高一些，但其高低往往是根據(jù)溫度計(jì)的可靠性。

在三筒烘干機(jī)進(jìn)行干燥時(shí)，由于顆粒-顆粒比氣體-顆粒之間的傳熱效率更高（如果提供充分的接觸面積），使用浸沒(méi)式干燥（如將濕顆粒與熱的惰性顆?；旌希┠軌蛱岣吒稍锼俾?。同樣使用吸附劑顆粒，通過(guò)同時(shí)降低氣體濕度，使傳熱介質(zhì)也能夠有效地提高三筒烘干機(jī)內(nèi)的傳質(zhì)勢(shì)。值得注意的是，由于上述多數(shù)方法會(huì)改變產(chǎn)品質(zhì)量，所以在給定條件下，并不是所有的方法都適用。同時(shí)，裝備的復(fù)雜性也提高了。在證明給定三筒烘干機(jī)應(yīng)用中適用增強(qiáng)技術(shù)是合理的之前，有必要進(jìn)行謹(jǐn)慎的技術(shù)經(jīng)濟(jì)學(xué)（何為技術(shù)經(jīng)濟(jì)學(xué)呢，顧名思義就是從經(jīng)濟(jì)學(xué)的角度研究在一定社會(huì)條件下的再生產(chǎn)過(guò)程即將采用的各種技術(shù)措施和技術(shù)防范的經(jīng)濟(jì)效果的科學(xué)。