干法球磨機(jī)是筒形轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，外界沿齒輪傳動(dòng)，為兩倉、方格型濕法球磨機(jī)。根據(jù)送料設(shè)備，根據(jù)送料原材料的空心軸進(jìn)到球磨機(jī)的一個(gè)屋子，送料房間內(nèi)有梯狀襯里或波浪紋襯里，具備不一樣規(guī)格型號的軸承鋼球。材料在一個(gè)倉內(nèi)粗磨后，材料通過單層筒倉板進(jìn)入二個(gè)倉內(nèi)，這個(gè)筒倉板內(nèi)襯有一個(gè)帶鋼的平面襯板。粉末通過排放爐排放完成磨削。

　　濕法球磨機(jī)的原理與干濕法球磨機(jī)基本一致。加水量一般由泥的主要用途、秘方中黏土的用量及黏土吸濕值的尺寸決策。原材料在沖擊性和打磨拋光的功效下慢慢粉碎。粉碎的礦石通過排出部分從桶中排出。螺旋分級機(jī)排放礦物經(jīng)合格產(chǎn)品分級后，粗砂通過進(jìn)料機(jī)回球磨機(jī)繼續(xù)磨削。喂料機(jī)均勻連續(xù)進(jìn)料，礦石通過給料機(jī)進(jìn)入球磨，碎料連續(xù)排球磨。

選鐵球磨機(jī) 日常維護(hù)只要做到以下幾點(diǎn)，就可以做好保養(yǎng)工作了。重點(diǎn)工作是潤滑油的更換維護(hù)，選鐵球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃，各潤滑點(diǎn)潤滑情況和油面高度至少每4小時(shí)檢查一次。

   所有潤滑油在磨機(jī)投入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月時(shí)應(yīng)全部放出，徹底清洗，更換新油。以后結(jié)合中修約每6個(gè)月?lián)Q油一次。要經(jīng)常檢查各連接緊固件有無松動(dòng)，結(jié)合面無漏油、無漏水、無漏礦現(xiàn)象。還需要定期停磨，建議每月對重要部件如中空軸、主軸承、筒體、減速機(jī)、大小齒輪等部件做一次檢查，作詳細(xì)記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當(dāng)處理和安排中修及大修計(jì)劃。

球磨機(jī)安裝完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格，即可進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。球磨機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由熟練的球磨機(jī)操作工負(fù)責(zé)進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守球磨機(jī)安全操作規(guī)程。 　　

   （一）空運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于12-24小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。 　

   （二）空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)正常即可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進(jìn)行。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)視排料情況進(jìn)行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。 　　

   1、加入適當(dāng)物料和1/3數(shù)量的鋼球（裝球量參看球磨機(jī)總圖）試運(yùn)轉(zhuǎn)12-24小時(shí)。 　

   2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí)。 　　

   3、根據(jù)球磨機(jī)排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類選礦廠球磨機(jī)的實(shí)際裝球量，確定本臺球磨機(jī)的合理裝球量，進(jìn)行步少于72小時(shí)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

格子型球磨機(jī)格子板的作用是： 格子板是格子型球磨機(jī)的特有部件，它與中心襯板、簸箕襯板一起組成排礦格。其主要作用：

  （1）實(shí)現(xiàn)磨礦機(jī)的強(qiáng)迫排礦（低水平排礦），礦料周轉(zhuǎn)快，過磨輕，有利于提高磨礦機(jī)能力。

  （2）起篩分作用，阻止大塊礦料和磨碎的介質(zhì)排出。格子板的格子孔應(yīng)滿足排料通暢、不易堵塞的要求。

  格子孔的排列有多種式：

  1）同心排列，礦漿順格子流動(dòng)，格子孔磨損嚴(yán)重，礦漿易回流。

  2）輻射排列，礦粒在通過格子板瞬間受離心力作用，順孔向外移動(dòng)，容易造成堵塞。

  3）傾斜排列，這種排列方式克服了同心和輻射排列的缺點(diǎn)，得到廣泛采用。