球磨機內(nèi)部通風狀況好壞，直接影響到粉磨效率發(fā)揮。球磨機通風作用在于一是及時將磨內(nèi)細粉排出，以免影響粉磨效率;二降低磨內(nèi)溫度，避免石膏脫水尾倉糊球堵塞。球磨機機內(nèi)當物料水分偏大而磨機通風不良時，磨內(nèi)水蒸汽排放困難，不僅潮濕細粉粘附堵篦縫，降低了單位時間內(nèi)物料通過量及流速。同時，這些研磨體研磨物料時由于靜電原因還會襯板工作表面附著形成緩沖層，從而導致研磨體對物料沖擊破碎功能大大減弱。當襯板表層粘附細粉厚度達1MM時，能使研磨體對物料沖擊力減至無料時三分之一，進而導致磨機產(chǎn)量下降，粉磨電耗上升。

球磨機有哪幾種排料方式中心卸料

這種結(jié)構(gòu)出料端的球磨機是把物料由卸料弊板排出后，經(jīng)葉板提升沿卸料外壁送到空心軸內(nèi)的卸料錐形套內(nèi)，在經(jīng)橢圓形孔進入控制篩，物料成品從罩子底部的卸料口卸出。罩子頂部裝有和收塵系統(tǒng)相通的管道。

邊緣卸料

球磨機將通過卸料弊板后由提升葉板提升到螺旋葉片上，再由會轉(zhuǎn)的螺旋葉片把物料輸送至卸料出口，經(jīng)控制試溜入卸料漏斗中。球磨機內(nèi)排出的含塵氣體經(jīng)排風管進入收塵系統(tǒng)。

中間卸料

球磨機的粗磨倉與細磨倉之間專門設(shè)有一個卸料倉，與粗磨倉用隔倉板隔開，在卸料倉出口處的筒體上有橢圓形卸料孔，筒體外設(shè)密封罩，罩底部為卸料斗，頂部與收塵系統(tǒng)相通。物料都是從中間排出。

球磨機主軸承發(fā)熱很正常，主軸承發(fā)熱主要是因為在球磨機運轉(zhuǎn)的過程中，零部件在不斷的摩擦過程中，產(chǎn)生的熱量。但是如果主軸承過熱，這樣就是不正常的現(xiàn)象。我們應(yīng)該及時查看球磨機的內(nèi)部，看看是什么原因造成的。

降低球磨機主軸方法如下：

我們來看看球磨機主軸承的熱量是怎么來的？球磨機的主軸承熱量主要是軸襯和軸頸之間的摩擦生熱。主軸承可以承受的溫度是70攝氏度，如果超過這個溫度，就會損壞軸承，縮短軸承的使用壽命，而且，會影響球磨機的潤滑作用。

在平常的正常運轉(zhuǎn)中，我們一般有兩種降低球磨主軸承的溫度。

1.我們可以使用循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，將冷卻水引入主軸承的內(nèi)部。

2.球磨機球面瓦當中有鑄孔，我們可以讓水通過管道進入，進入球磨機主軸冷卻。

球磨機生產(chǎn)時間的長短會影響產(chǎn)物的組分與純度，球磨機時間對粒度的影響也明顯。在開始時，隨著時間的延長，粒度下降輕快，但球磨機到一定的時間后，繼續(xù)延長球磨機的時間，產(chǎn)品粒度值下降幅度也不太大。不同的樣品有不同佳球磨機時間。另一方面，球磨機生產(chǎn)的時間越長造成的污染也越嚴重，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。研磨介質(zhì)在球磨機中起著研磨與撞擊的效果。以研磨為主，在一定的程度上取決于研磨介質(zhì)，球磨機內(nèi)加入的研磨介質(zhì)愈多，則在規(guī)定的時間內(nèi)物料被研磨的次數(shù)變愈多，球磨效率愈高。但研磨介質(zhì)過多會占據(jù)球磨機的有效空間，反而導致球磨機產(chǎn)量的下降。