球磨機質量是保證球磨機正常生產的基礎，那么完善的售后服務是確保用戶能連續(xù)高的效率生產的關鍵因素之一。眾所周知，任何設備在生產過程中難免會出現各種問題，球磨機設備在生產過程中，一旦出現問題，用戶如果能及時解決那好不過了，如果用戶不能解決，則用戶需及時聯系球磨機廠家協助維修設備，幫助用戶盡快地投入生產，因此完善的售后服務不僅幫用戶節(jié)省成本，也可實現生產收益。隨著市場上球磨機類型的增多，設備性能特點等方面也在不斷變化，所以用戶要提前了解自身所需，從而選購到合適自己企業(yè)生產的設備。

筒體、端蓋、齒露的安裝

　　要配合組合好筒體大齒圈以及端蓋z后才能將球磨機裝入，在組裝筒體之前要對筒體進行檢查，要保證其橢園度不大于筒體直徑的0.4%,同時還要檢查中空軸頸的橢圓度和表面的光潔度。用定位銷將端蓋和筒體螺栓對齊之后穿上大約1/4數量的螺栓，然后將螺栓擰緊，其中對13的螺栓在半擰緊之后，要將其的同心度調整在0 25mm以下，然后將這部分螺栓擰緊，對所有的螺栓進行檢查，確定合格之后按照要求的力矩值將所有的螺栓進行擰緊，這樣球磨機筒體和端蓋的組裝就完成了。

球磨機內部通風不良時，比較簡捷解決辦法磨尾拔氣筒上部增設軸流風機，同時對磨機回轉篩、出料溜槽等部位進行密閉堵漏，防止因漏風而造成磨機通風短路。這樣磨機內部通風順暢，也解決了磨頭冒灰問題。同樣，鎖風系統(tǒng)也必須搞好，否則，風機風從排料口處直接被抽走了，形成了通風短路，磨內就沒有多少風了。其次，我們需要了解控制設備內部的風速也是非常重要的。 關于磨內風速的選擇，一般地講，自然通風v-0.4米/秒左右，強力通風v=0.7米/秒左右。國外一些工廠認為強力通風風速v應為0. 9～1.0米/秒。v=0.7米/秒時產量已不再增加，因此可認為v=0.7米/秒為風速。

球磨機主軸承發(fā)熱很正常，主軸承發(fā)熱主要是因為在球磨機運轉的過程中，零部件在不斷的摩擦過程中，產生的熱量。但是如果主軸承過熱，這樣就是不正常的現象。我們應該及時查看球磨機的內部，看看是什么原因造成的。

降低球磨機主軸方法如下：

我們來看看球磨機主軸承的熱量是怎么來的？球磨機的主軸承熱量主要是軸襯和軸頸之間的摩擦生熱。主軸承可以承受的溫度是70攝氏度，如果超過這個溫度，就會損壞軸承，縮短軸承的使用壽命，而且，會影響球磨機的潤滑作用。

在平常的正常運轉中，我們一般有兩種降低球磨主軸承的溫度。

1.我們可以使用循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，將冷卻水引入主軸承的內部。

2.球磨機球面瓦當中有鑄孔，我們可以讓水通過管道進入，進入球磨機主軸冷卻。