球磨機(jī)噪聲控制方法

　　(1)阻尼隔音層包裹球磨機(jī)的球殼用一組隔音材料包裹，以減少氣缸的噪音。 該方法通常會(huì)降低5-10dBA，效果不理想。

　　(2)隔音罩隔音罩用于關(guān)閉球磨機(jī)的機(jī)筒部分，阻擋噪音傳遞路徑，從而降低機(jī)筒的輻射噪音。 該方法更有效，降噪值通?？蛇_(dá)到約20dBA。 然而，隔音罩的安裝使得難以進(jìn)行大修和操作。 同時(shí)，由于電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)機(jī)械封裝在隔音罩內(nèi)，導(dǎo)致裝置通風(fēng)，散熱困難，檢修工作也很不方便。

　　(3)用錳鋼襯筒代替橡膠襯里。 原來(lái)的錳鋼襯里改為橡膠襯里。 鋼球和氣缸之間的沖擊噪音可以大大降低。 降噪值為12-15dBA。 效果顯而易見(jiàn)，但仍存在橡膠襯里使用壽命的問(wèn)題。

干法球磨機(jī)是筒形轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，外界沿齒輪傳動(dòng)，為兩倉(cāng)、方格型濕法球磨機(jī)。根據(jù)送料設(shè)備，根據(jù)送料原材料的空心軸進(jìn)到球磨機(jī)的一個(gè)屋子，送料房間內(nèi)有梯狀襯里或波浪紋襯里，具備不一樣規(guī)格型號(hào)的軸承鋼球。材料在一個(gè)倉(cāng)內(nèi)粗磨后，材料通過(guò)單層筒倉(cāng)板進(jìn)入二個(gè)倉(cāng)內(nèi)，這個(gè)筒倉(cāng)板內(nèi)襯有一個(gè)帶鋼的平面襯板。粉末通過(guò)排放爐排放完成磨削。

　　濕法球磨機(jī)的原理與干濕法球磨機(jī)基本一致。加水量一般由泥的主要用途、秘方中黏土的用量及黏土吸濕值的尺寸決策。原材料在沖擊性和打磨拋光的功效下慢慢粉碎。粉碎的礦石通過(guò)排出部分從桶中排出。螺旋分級(jí)機(jī)排放礦物經(jīng)合格產(chǎn)品分級(jí)后，粗砂通過(guò)進(jìn)料機(jī)回球磨機(jī)繼續(xù)磨削。喂料機(jī)均勻連續(xù)進(jìn)料，礦石通過(guò)給料機(jī)進(jìn)入球磨，碎料連續(xù)排球磨。

在球磨機(jī)中，通常用水噴射汽缸以降低水泥的溫度。根據(jù)磨機(jī)熱平衡的計(jì)算，磨機(jī)熱量從氣缸表面輻射的熱量大約為6%左右，因此效果有限。此外，在球磨機(jī)擴(kuò)大后，球磨機(jī)單元的機(jī)筒表面積大大減小。從球磨機(jī)機(jī)筒的表面，散熱與總熱量的比例越來(lái)越小。 圓筒表面的水浪費(fèi)資源，污染環(huán)境，不再用于大型研磨系統(tǒng)。

　　2.水泥球磨機(jī)的溫度太高，無(wú)法提高磨削系統(tǒng)的散熱性能：

　　研磨系統(tǒng)具有大量的設(shè)備和管道，散熱表面很大。加強(qiáng)系統(tǒng)的散熱主要是利用系統(tǒng)的表面來(lái)增強(qiáng)冷卻和散熱。例如，將霧化水噴射到分級(jí)器的外側(cè)壁上，并沿著螺旋輸送器的外側(cè)制造水箱。試驗(yàn)表明，水泥的溫度降低但不明顯，容易在設(shè)備中引水，因此應(yīng)謹(jǐn)慎使用。

球磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)狀況好壞，直接影響到粉磨效率發(fā)揮。球磨機(jī)通風(fēng)作用在于一是及時(shí)將磨內(nèi)細(xì)粉排出，以免影響粉磨效率;二降低磨內(nèi)溫度，避免石膏脫水尾倉(cāng)糊球堵塞。球磨機(jī)機(jī)內(nèi)當(dāng)物料水分偏大而磨機(jī)通風(fēng)不良時(shí)，磨內(nèi)水蒸汽排放困難，不僅潮濕細(xì)粉粘附堵篦縫，降低了單位時(shí)間內(nèi)物料通過(guò)量及流速。同時(shí)，這些研磨體研磨物料時(shí)由于靜電原因還會(huì)襯板工作表面附著形成緩沖層，從而導(dǎo)致研磨體對(duì)物料沖擊破碎功能大大減弱。當(dāng)襯板表層粘附細(xì)粉厚度達(dá)1MM時(shí)，能使研磨體對(duì)物料沖擊力減至無(wú)料時(shí)三分之一，進(jìn)而導(dǎo)致磨機(jī)產(chǎn)量下降，粉磨電耗上升。