數(shù)控母線折彎機(jī)的模架設(shè)計

   我們大家都知道銅排加工機(jī)是對銅排的加工使其整齊的進(jìn)行排列，加工完成之后在經(jīng)過一系列的處理才能夠放到市面上進(jìn)行銷售，這也是銅排機(jī)的作用所在，銅排機(jī)在加工的時候需要用到一種用具，模架。

下面我們就一起來看一下銅排機(jī)的模架設(shè)計。

   模架設(shè)計是銅排機(jī)的重要支撐部分，用來安放剪切刀具和連接液壓缸體，須承受剪切時的沖擊力。因此銅排機(jī)的模架設(shè)計非常重要。

   現(xiàn)有銅排機(jī)沖剪模架的外形多采用"U"型框架結(jié)構(gòu)，由三個獨立零件連接裝配而成，總體剛度較差，通過對此結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，采用"O"型整體結(jié)構(gòu)的模架。

   在相同載荷作用下，"O"型框架比"U"型框架的應(yīng)力及變形量均減小了近15%,因此，O型框架與U型框架相比，改善了受力，增加了剛度，變形小，應(yīng)力小。

   可以有效的減小疲勞，提高使用壽命。而以現(xiàn)代加工水平加工圓盤式的"O"型框架也比較容易。

   銅排機(jī)的模架結(jié)構(gòu)要簡單，便于在其上面進(jìn)行其它部件的安裝，模架還應(yīng)拆卸方便而且耐沖擊。

鋼絲折彎機(jī)的結(jié)構(gòu)特點：

　　1、外形結(jié)構(gòu)布置：鋼絲折彎機(jī)專業(yè)用于圓線、 扁線、包膠線等線材的框型、星型以及其他各類不規(guī)則形狀的成型加工，液壓站和電器箱與機(jī)身一-體化安裝，操作臺延伸到機(jī)身外部，便于操作位置安裝。方便運輸、操作和維護(hù)。

　　2、壓緊裝置：鋼絲折彎機(jī)夾緊采用液壓油缸夾緊，能保證線材在夾緊狀態(tài)下，彎曲時不發(fā)生滑行的情況，使成型效果更佳，線材不易出現(xiàn)劃傷。

　　3、成型精度控制：鋼絲折彎機(jī)可通過編程控制零件準(zhǔn)確度需求設(shè)定，以滿足不同線材不同形狀的不同成型需求。

　　4、記憶系統(tǒng)：鋼絲折彎機(jī)既有記憶儲存功能，可對加工的程序進(jìn)行保存可存儲80組數(shù)據(jù)) , 再次加工時只需要直接調(diào)取程序即可完成線材的成型加工。

　　5、控制系統(tǒng)：鋼絲折彎機(jī)控制系統(tǒng)具備多種手動、半自動、全自動功能選擇，方便一機(jī)多用。降低設(shè)備投資，降低生產(chǎn)成本。

數(shù)控折彎機(jī)設(shè)備全體布局為三個有些：支架、作業(yè)臺與夾緊板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板發(fā)生引力，然后完成對壓板與底座之間的夾持。數(shù)控折彎機(jī)的具體使用方法：

步，首要通電，在控制面板上翻開開關(guān)，再發(fā)動油泵，當(dāng)聽到油泵轉(zhuǎn)變的聲響先不要有任何操作。

第二步，行程調(diào)理，使用時有必要要注意到的。在折彎作業(yè)定要通過測驗。上模下行至部時有必要有一個板厚的空隙，不然對模具機(jī)器形成損壞。行程的調(diào)理有電動疾速調(diào)整。

第三步，折彎槽口的挑選回，通常要挑選板厚8倍寬度的槽口。如折彎4mm地板料需求挑選32左右的槽口。

第四步，后擋料調(diào)整都是有電動疾速調(diào)整和手動微調(diào)。

終一步，踩下腳踏開關(guān)開端折彎，數(shù)控折彎機(jī)與數(shù)控剪板機(jī)不一樣，能夠隨時松開，松開腳便停下，再踩持續(xù)下行。液壓系統(tǒng)包括液壓泵、液壓缸和第二液壓缸，液壓缸固定連接其中一夾具固定裝置的外端，第二液壓缸活動連接在旋轉(zhuǎn)軸的底面。數(shù)控折彎機(jī)直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角表面漂亮不漏水，它將手答藝焊接轉(zhuǎn)變成全自動的機(jī)器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞作效率，降低了勞作本錢，大縮短了商品的出產(chǎn)周期。