制砂機在運行的過程中有時候會出現(xiàn)物料堵塞的情況發(fā)生，這是因為在制砂機生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)含水量高的物料進入葉輪轉(zhuǎn)子內(nèi)然后再將含有水分的物料破碎成小塊狀，這樣破碎的物料具有相應的粘度，當具有粘度的小塊物料相互粘在一起時就會堵在破碎腔與耐磨件之間，從而造成堵料的現(xiàn)象。再或者就是被破碎的物料中含有粘性較大的稀泥土，使物料被粘成一塊堵在破碎腔內(nèi)，引起堵料。還可能是因為制砂機的入料口過小，被破碎物料尺寸過大，從而引起堵料。想要解決堵料問題，就要對物料進行篩分和脫水后再進行破碎，這樣可以降低粘度。

鵝卵石制砂機有很多長期運行部件比如軸承和液壓裝置，每個部件都有特定的潤滑油，針對不同的金屬物潤滑不能加錯，不要為了方便，造成設(shè)備出現(xiàn)異常。要控制物料的粒徑，適當減小制砂機的粒徑，才能有效地提高制砂機設(shè)備的生產(chǎn)效率，達到大規(guī)模生產(chǎn)的目的。要嚴格控制送料速度，達到均勻送料的工藝要求，還需要選擇配套的送料機輔助使用。給料速度。 在設(shè)備運行期間，我們應該合理可控制石料的供給量，不能過多的給機器投料，否則會加快機器磨損速度，降低設(shè)備的適用壽命。

河卵石制砂機械設(shè)備的板錘和轉(zhuǎn)子是剛性連接的，利用整個轉(zhuǎn)子的慣性對石料進行沖擊，使其不僅破碎而且獲得較大的速度和動能，而河卵石制砂機械設(shè)備的錘頭是單個對石料進行打擊破碎，石料獲得的速度和動能有限。河卵石制砂機械設(shè)備的板錘是自下向上迎接投入石料進行沖擊破碎制砂，并把它拋到上方反擊板上;而錘破是順著石料落下的方向打擊石料。河卵石制砂機械設(shè)備可破碎不同硬度的石料;而錘式破碎機一般用來破碎硬度較小的脆性物料，當破碎硬物質(zhì)物料，磨損更快。錘式制砂機的優(yōu)點是破碎比大(一般為10-25，高者達50)，生產(chǎn)能力高，成品石子粒度均勻，高細碎，易于操作和維護。河卵石制砂機械設(shè)備的缺點是板錘和反擊板的在物料的撞擊下極易磨損，尤其在破碎堅硬的礦石時，效果更為明顯。

河卵石制砂機利用的給料控制裝置和出料檢測裝置，使得其制砂機可以在原有物料粒級的水平上提高一個檔次，并可以獲得良好的效益和收益。在市場傳的新型制砂生產(chǎn)線，是結(jié)合國內(nèi)外先進的生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)制造。河卵石制砂機械生產(chǎn)的機制砂就是順應鐵路建設(shè)的需要，機制砂通過破碎機等一系列的制砂機設(shè)備作用下形成質(zhì)量高，性價比高的砂石原材料，機制砂的強度以及性能都較天然砂優(yōu)越，在鐵路建設(shè)中廣泛應用。很多用戶的觀點都認為河卵石制砂機設(shè)備零部件的使用上應減少使用細碎裝置，這樣更利用于制砂機設(shè)備的葉輪進行強力震碎。