制砂機(jī)適用軟或中硬和物料的破碎，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對(duì)金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高。制砂機(jī)在生產(chǎn)過程中，有一定的機(jī)體擺動(dòng)，但是振幅不大，如果機(jī)體擺動(dòng)特別劇烈，那么就有可能有三個(gè)方面的原因：可能是制砂機(jī)葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重。如果葉輪上易損件磨損嚴(yán)重就會(huì)造成制砂機(jī)內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不平穩(wěn)，造成擺動(dòng)過大，這個(gè)時(shí)候只要更換易損件，讓制砂機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)就可以了?？赡苁墙o料粒度過大造成的設(shè)備擺動(dòng)過大，制砂機(jī)在設(shè)計(jì)的時(shí)候，設(shè)備的進(jìn)料粒度一般是4到5公分，一般來(lái)說(shuō)設(shè)備進(jìn)料粒度在3到4公分的時(shí)候成品砂量可以達(dá)到多，如果進(jìn)料過大會(huì)造成設(shè)備擺動(dòng)過大，如果進(jìn)料過小，碰撞破碎不充分也難以達(dá)到滿符合的成品砂量。

制砂機(jī)利用高速移動(dòng)材料通過材料之間的自動(dòng)破壞和摩擦來(lái)相互擠壓。 制砂機(jī)不僅可以壓碎石材，還可以塑造石材。根據(jù)物料的進(jìn)料方式，制砂機(jī)的工作方式可分為完全中心進(jìn)料和中心進(jìn)料，瀑布式進(jìn)料。因此，制砂機(jī)的工作方式可分為四種：中心進(jìn)料伴有瀑布式“石頭石”和“石擊鐵”，完整的中心喂料“石頭石”和“ 石頭打鐵“。 在整個(gè)破碎過程中，材料自身被破碎和破碎，不直接與金屬部件接觸，而是撞擊和摩擦材料襯里，減少了角度污染，延長(zhǎng)了機(jī)械磨損時(shí)間。 渦流室內(nèi)的巧妙氣流自我循環(huán)，消除了粉塵污染。

當(dāng)鵝卵石制砂機(jī)放入破碎腔內(nèi)的物料過多時(shí)，容易堵塞破碎腔內(nèi)的物料，占據(jù)破碎腔內(nèi)部分空間，使物料破碎空間減小，顆粒大小減小。 破碎的材料可能不均勻; 當(dāng)水量太大當(dāng)材料進(jìn)入鵝卵石制砂機(jī)的破碎腔時(shí)，它會(huì)粘在一起造成破碎腔內(nèi)物料的堵塞，從而降低了鵝卵石制砂機(jī)對(duì)物料的破碎能力，從而導(dǎo)致排出不均勻 ; 當(dāng)破碎腔具有顆粒尺寸時(shí)當(dāng)材料太大或太硬時(shí)，鵝卵石制砂機(jī)的破碎腔的顆粒尺寸將嚴(yán)重偏析，并且輸入材料不能完全破碎，導(dǎo)致不均勻的排放。

鵝卵石制砂機(jī)有很多長(zhǎng)期運(yùn)行部件比如軸承和液壓裝置，每個(gè)部件都有特定的潤(rùn)滑油，針對(duì)不同的金屬物潤(rùn)滑不能加錯(cuò)，不要為了方便，造成設(shè)備出現(xiàn)異常。要控制物料的粒徑，適當(dāng)減小制砂機(jī)的粒徑，才能有效地提高制砂機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)效率，達(dá)到大規(guī)模生產(chǎn)的目的。要嚴(yán)格控制送料速度，達(dá)到均勻送料的工藝要求，還需要選擇配套的送料機(jī)輔助使用。給料速度。 在設(shè)備運(yùn)行期間，我們應(yīng)該合理可控制石料的供給量，不能過多的給機(jī)器投料，否則會(huì)加快機(jī)器磨損速度，降低設(shè)備的適用壽命。