絞龍葉片大多適用于機床行業(yè)，絞龍葉片制作視頻，輸送行業(yè)，可達到排屑及輸送的效果，其主要結(jié)構(gòu)有兩種：

1、有旋轉(zhuǎn)軸葉片型:主要應(yīng)用于物料顆粒較大的工作場合。

2、無旋轉(zhuǎn)軸方鋼型:主要應(yīng)用于物料較輕的工作場合。

有軸絞龍葉片，成型后，會出現(xiàn)由內(nèi)邊緣向外邊緣慢慢變薄的情況，

5mm板做成型后內(nèi)邊緣5mm外邊緣3mm。

3.5mm板做成型后內(nèi)邊緣3.5mm外邊緣2mm。

由于規(guī)格型號不同，厚度會產(chǎn)生不同的變化。

螺旋葉片的展開圖畫法

　　在制作螺旋葉片的時候,需要了解它的畫法.今天,介紹一下螺旋葉片的展開圖畫法

　　1.做直角三角形ABC和ABD,其中AB等于螺旋節(jié)的導(dǎo)程H,BC等于πD,BD等于πd,斜邊b,a分別為螺旋內(nèi)外緣線的實長.

　　2.做等腰梯形使其上底等于b,下底等于a,高度等于(D-d)/2.

　　3.延長等腰梯形兩腰交于o點,以o為圓心,o1,o2各為半徑作兩圓,并在外圓周上量取a的長度得點4,連o4所得圓環(huán)部分即為所求展開圖.

　　對于一般葉片可用按展開圖尺寸下料制作后,再熱處理,后用模具壓成型,因為模具制作成本較高,只是用于批量生產(chǎn),不適用于單件和少量加工生產(chǎn).

錐形螺旋葉片

錐形螺旋葉片需要采用特殊模具進行壓制，錐形螺旋葉片的模絞龍葉子加工廠具主要由六個部分組成：底板、內(nèi)筋板、滑動環(huán)板、筒體、頂板、支撐板。絞龍葉子加工廠采用的制作工藝使得錐形螺旋葉片的生產(chǎn)效率的到提高，工人勞動強度降低。連軋螺旋葉片經(jīng)冷軋后表面產(chǎn)生冷作硬化，硬度和耐磨性能提高一倍左右，外沿硬度可達hb240，提高了產(chǎn)品使用壽命。通過模具的壓制，縮絞龍葉子加工廠短加工時間，無需加溫，一次成型，外觀質(zhì)量較好，滿足設(shè)備進度的要求。

螺旋葉片有哪些成型技術(shù)

連續(xù)冷軋成型技術(shù)：

       其特點是螺旋成型，大批生產(chǎn)時材料利用率高（可達90%以上），用戶使用時焊接裝配方便快捷，整體強度好。但因軋制設(shè)備軋制能力及原材料帶鋼厚度制備能力的限制，在螺旋葉片的外徑、厚度及規(guī)格上有一定的局限，目前只能成型厚度不大于6MM，板寬即*大半徑差（外徑/2-內(nèi)徑/2）不超過165MM的普通低碳鋼材料的螺旋葉片。且生產(chǎn)初始調(diào)試時，一次性耗料較大，小批量生產(chǎn)時，材料利用率低，生產(chǎn)效率低，成本高。進料口下端帶有放料閥門，并且螺旋可反轉(zhuǎn)排料，所以排料、清洗都非常方便。外沿厚度約為內(nèi)孔邊緣厚度的1/2左右，但經(jīng)軋制冷作硬化后，外沿硬度提高一倍以上，相應(yīng)彌補了外沿的耐磨性。