數(shù)控木工加工中心有哪些優(yōu)點(diǎn)

作為以加工實(shí)木為主的應(yīng)用機(jī)型，木工加工中心能對木制零部件進(jìn)行銑型、開槽、鉆孔、榫頭及榫眼、曲面輪廓銑削、雕刻等加工，和常規(guī)加工方式相比，其主要優(yōu)點(diǎn)在于：

　?。?）自動(dòng)化程度高，一次裝夾，即能完成對工件的大部分或全部切削加工，保證了工件的加工精度，提高加工效率。

　?。?）加工零件的一致性好、質(zhì)量穩(wěn)定，由于數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度高，所以很容易保證零件尺寸的一致性，大大減少了人為失誤。

　?。?）對加工零件的適應(yīng)性強(qiáng)，柔性高，靈活性好。數(shù)控機(jī)床可以縮短產(chǎn)品的研制周期，給新產(chǎn)品開發(fā)、快速適應(yīng)市場的需求變化提供了便利條件。

木門綜合加工中心 是木門生產(chǎn)企業(yè)升級轉(zhuǎn)型利器

它涵蓋了門扇四邊鋸、數(shù)控木門綜合雕刻機(jī)、加工中心、鏤機(jī)等多種設(shè)備的功能。采用智能化控制系統(tǒng)，無需編程，可對不同規(guī)格的門板自動(dòng)加工，根據(jù)加工需求，一鍵化進(jìn)行加工指令的下達(dá)。滿足不同規(guī)格、不同造型等定制木門的生產(chǎn)加工要求。降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，節(jié)省了生產(chǎn)場地，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

   根據(jù)客戶加工需求，配以上卸料機(jī)器人、輸送帶、定位、轉(zhuǎn)向等輔助裝置，木門加工生產(chǎn)線也可與壓機(jī)、直線封邊機(jī)等組成智能生產(chǎn)線。智能科技時(shí)代，木門加工生產(chǎn)線賦能木門生產(chǎn)企業(yè)的快速轉(zhuǎn)型和升級，加速生產(chǎn)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型進(jìn)程。

數(shù)控木門四邊鋸在實(shí)木復(fù)合門生產(chǎn)中的作用

   眾所周知，實(shí)木復(fù)合門是指表面貼木皮的密度板或裝飾單板為表面材料，以實(shí)材拼板為門扇骨架，以人造板為芯材符合制成的木

質(zhì)門。那么，實(shí)木復(fù)合門是怎么制作而成的呢？通常來說，實(shí)木復(fù)合門一般分三層或五層。中間層為主體結(jié)構(gòu)層，由框架（骨架）及門芯構(gòu)成，構(gòu)架由集成材加工成所需尺寸的方材，拼出外部骨架并用槍釘固定制成。門芯即門扇內(nèi)部填充料，可選用實(shí)木條、人造板或蜂窩紙等材料。門板表面可以用3mm的裝飾單板或5mm、7.5mm、12mm厚的密度板，如果是五層結(jié)構(gòu)，可以在薄型密度板的表面再貼裝飾單板。此外，還可以通過在門扇中間鑲嵌門鑲板或在門扇表面鑲嵌各種裝飾線條來提高門扇的美觀性，實(shí)現(xiàn)造型的多樣化。

是不是感覺實(shí)木復(fù)合門的制造工藝相當(dāng)復(fù)雜？而制造設(shè)備更是需要很多。首先需要精密度裁板鋸，也就是通常說的推臺鋸。推臺

鋸需要工人手工或者半手工操作，每次加工一張板材，工作強(qiáng)度大，工作效率低。而且加工精度和安全系數(shù)更低。然后還需手工對合頁的開槽打孔，鎖孔鎖舌的開槽打孔，以及噴漆孔、天地軸孔位等等，大部分都是通過手工完成。雖然目前市場也有不少電子開料鋸、四面刨等機(jī)械設(shè)備，但這些設(shè)備都適用于大企業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)，以及固定工序的生產(chǎn)，相對于現(xiàn)在的定制化生產(chǎn)，不夠靈活，而且設(shè)備成本極高。