MVR的發(fā)展

早在上世紀60年代，德國和法國已成功將MVR技術用于化工、食品、造紙、、海水淡化及污水處理等領域。作為新一代的節(jié)能減排產(chǎn)品，MVR蒸發(fā)器在我國的發(fā)展相對較晚，但也有一些應用，例如，在大容量注1射劑生產(chǎn)車間，少數(shù)制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水機替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備，該設備采用的就是MVR技術。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。耐腐蝕mvr節(jié)能蒸發(fā)器節(jié)能技術,耐腐蝕mvr節(jié)能蒸發(fā)器節(jié)能技術

mvr蒸發(fā)器哪家好

1、本裝置分升膜、降膜蒸發(fā)工藝，可根據(jù)物料的特性確定不同的工藝。

2、本公司生產(chǎn)的mvr蒸發(fā)器設備材質有碳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、 22053雙相不銹鋼以及鈦材等，可根據(jù)物料性質選擇適當?shù)牟馁|。

3、本公司生產(chǎn)的mvr蒸發(fā)器規(guī)格有：    蒸發(fā)能力：0.5t/h~1000t/h     可根據(jù)用戶的實際情況，單獨設計。  

4、本裝置操作簡單，自動化程度高，可實現(xiàn)全自動化管理。

5、整套裝置結構緊湊，占地面積小。  

6、本蒸發(fā)裝置加熱溫差小，對于容易結垢的物料，減少了設備結垢的幾率； 同時，對熱敏性物料的破環(huán)程度降到1低。耐腐蝕mvr節(jié)能蒸發(fā)器節(jié)能技術,耐腐蝕mvr節(jié)能蒸發(fā)器節(jié)能技術

1、蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進行。因此，在列管中結殼和沉淀產(chǎn)生的結垢現(xiàn)象被降低到1低限度 。  

2、管內(nèi)流速由循環(huán)泵決定： 溶液在設備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強制流動。循環(huán)速度一般可達15-35米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。多效蒸發(fā)器換熱面積大幅增加，傳統(tǒng)蒸發(fā)器由于是使用生蒸汽，換熱溫差大，換熱面積相對較小。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發(fā)室后分開，蒸氣由上部排出經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進入加加熱管，繼續(xù)循環(huán)。耐腐蝕mvr節(jié)能蒸發(fā)器節(jié)能技術,耐腐蝕mvr節(jié)能蒸發(fā)器節(jié)能技術

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MVR蒸發(fā)器哪家好？

其次，除了上面提到粘度，MVR蒸發(fā)器適用性還與中藥提取液的其他物理性質相關，這些物理性質包括中藥提取液相對比重、固含量和溫度。粘度大小直接影響MVR蒸發(fā)器應用，粘度大易造成降液管堵塞、結垢，布膜不均。中藥提取液的粘度會隨著相對比重增加而增加。青島藍清源環(huán)保多效蒸發(fā)濃縮設備◆使用最普遍的蒸發(fā)濃縮設備◆隨著效體個數(shù)增加，蒸汽消耗越節(jié)約◆雖然設備投資費用較少，但因消耗大量蒸汽因而帶來巨大能源負擔。MVR蒸發(fā)器——機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，是利用高能效蒸汽壓縮機將物料中產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮，把電能轉換成熱能，以提高二次蒸汽的焓值。被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進行加熱，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽。