軸承加熱安裝法的要點(diǎn)：

　?。保S承加熱的溫度要控制的很好，溫度過高軸承可能會(huì)受到損傷，溫度過低則可能使套圈的膨脹量不足，導(dǎo)致效果不顯著。80到100℃的加熱溫度所得到的內(nèi)圈的內(nèi)徑的熱膨脹量，這個(gè)量對(duì)于具有一般過盈量的軸承來說已經(jīng)非常足夠了。

　?。玻坏竭_(dá)所要求的加熱的溫度，就要盡快的進(jìn)行軸承安裝，以免軸承冷卻了而發(fā)生安裝困難等等。

　?。常谳S承冷卻的時(shí)候，在寬度方向也會(huì)有所收縮，因此安裝的時(shí)候要施加一定的壓力將內(nèi)圈的向肩部進(jìn)行壓緊操作，并且在軸承冷卻后用極薄的塞尺來做下簡(jiǎn)單的檢測(cè)，還要看是否在內(nèi)圈端面和軸肩之間出現(xiàn)了間隙等等。

　　總而言之，在軸承安裝時(shí)要求動(dòng)作熟練、迅速和準(zhǔn)確。

在運(yùn)作過程中, 軸承要求有正確的再次潤(rùn)滑，它的表現(xiàn)。軸承潤(rùn)滑的方法，分為脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機(jī)能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤(rùn)滑方法。若只考慮潤(rùn)滑，油潤(rùn)滑的潤(rùn)滑性占優(yōu)勢(shì)。但是脂潤(rùn)滑有可以簡(jiǎn)化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長(zhǎng)。

當(dāng)軸承將到達(dá)它的終使用期限的時(shí)候,就應(yīng)該被替換掉。雖然軸承不可以再被使用, 但正確地卸下原來的軸承，及時(shí)替換新的軸承，對(duì)新INA組合軸承使用壽命的延長(zhǎng)能起到很好的促進(jìn)作用。 首先, 對(duì)適當(dāng)?shù)男断碌姆椒üぞ叩挠猛緦椭A(yù)防對(duì)于其它機(jī)器組分的損壞, 第二, 不正確卸下的技術(shù)可能會(huì)對(duì)操作員造成危害。

電主軸軸承的滾道聲在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，其滾動(dòng)體在滾道面上滾動(dòng)而發(fā)出的一種連續(xù)聲音，一般來說是所有電主軸軸承都會(huì)發(fā)生的特有聲音。一般的軸承聲即是滾道聲加上其他聲音。 球軸承的滾道聲是不規(guī)則的，頻率在1000Hz以上，它的主頻率不隨轉(zhuǎn)速而變化，但其總聲壓級(jí)隨轉(zhuǎn)速的加快而增加。 滾道聲大的軸承，其滾道聲的聲壓級(jí)隨粘度的增加而減少；而滾道聲小的軸承，其聲壓級(jí)在粘度增大至約20mm2/s以上時(shí)，由減少而轉(zhuǎn)為有所增大。軸承座的剛性越大，滾道聲的總聲壓級(jí)越低。如徑向游隙過小，滾道聲的總聲壓級(jí)和主頻率會(huì)隨著徑向游隙的減少而急劇增加。 控制滾道聲的方法有：選用低噪聲電主軸軸承即波紋度很小的軸承，審慎地選擇使用條件。滾道聲常影響整個(gè)機(jī)械的噪聲，減少滾道聲就可以減少整個(gè)機(jī)械的噪聲。

盡管可以安裝各種“免維護(hù)”密封軸承，但提前失效軸承中仍有35-36%是由于潤(rùn)滑脂的技術(shù)應(yīng)用不正確和使用不當(dāng)造成的。任何潤(rùn)滑不當(dāng)?shù)妮S承都不可避免地在正常使用壽命之前提前失效。

由于軸承通常是機(jī)械設(shè)備中不容易裝卸的部件，不經(jīng)常潤(rùn)滑就會(huì)出現(xiàn)問題。在無(wú)法實(shí)現(xiàn)人工維護(hù)的情況下，制定全自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)來達(dá)至潤(rùn)滑效果。只要依據(jù)要求采用了潤(rùn)滑脂、工具和技術(shù)進(jìn)行有效的潤(rùn)滑，將有助于大幅度減少停機(jī)時(shí)間。