氣流膨化機具體結(jié)構介紹

進入緊縮熔融段后，因為螺旋結(jié)構上的變化，壓力升高，又因為受到來自機筒的外部加熱以及物料在兩根螺桿之間及螺桿和機筒的激烈攪拌、混合、剪切下，物料溫度升高,開始熔融，直至悉數(shù)熔融。獨立的切開設備與機體連接便利，方便，變速切開刀頭，可便利地調(diào)理切刀，可便利地調(diào)理切刀和模板間的空隙，根據(jù)需要可制造不同的模板，保證所需的料徑和長度，生產(chǎn)出不同規(guī)格和料形的產(chǎn)品。因為螺槽空間進一步變小，物料進一步升溫升壓，得到蒸煮，氣流膨化機使原料淀粉充分糊化，脂肪、蛋白質(zhì)變性等一系列雜亂的生化反應，安排進一步均化，當物料從一定形狀的?？字兴查g擠出時，壓力敏捷開釋，游離水分急劇蒸騰，物料隨之脹大，水分從物料中敏捷流失，使產(chǎn)品很快冷卻至80℃左右，然后被固化定型，并保持其脹大后的形狀。

   在具體結(jié)構上有較大差異，特別是機筒、螺桿、推力軸承齒輪箱的布置比較雜亂，造成設備成本的增加，如單螺桿選用皮帶一級傳動，氣流膨化機選用齒輪箱傳動，二者在制造與傳動功率方面都有很大差異。經(jīng)強調(diào)質(zhì)后，物料中含汽量較高，喂料區(qū)易出現(xiàn)溢汽、反噴，導致料流不穩(wěn)堵機，而雙螺桿不會發(fā)生類似情況，可連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)各種小顆粒產(chǎn)品。豆類或薯類為原料，經(jīng)膨化后制成主食。另外依據(jù)不同的設備組合也可生產(chǎn)其他產(chǎn)品。雙螺桿膨化機由揉捏體系、加熱體系、傳動體系、旋切體系和控制體系等幾部分組成。將物料由喂料機喂入，機筒通過高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以到達所需的安排狀態(tài)等品質(zhì)要求。螺桿選用合金鋼滲氮處理，螺桿的壽數(shù)更長，個別設備選用積木組合結(jié)構，可依據(jù)不同需要任意組合，強制潤滑體系，以保證設備傳動部分具有更長的壽數(shù)，以使溫度控制更直觀、參數(shù)更準確，螺桿具有自清潔功用，停機無需拆卸螺桿清理。

氣流膨化機使用注意事項

氣流膨化機設備介紹

     本機制成的顆粒硬度高、表面光潔、內(nèi)部熟化程度比較充沛，可進步營養(yǎng)的消化吸收，又能殺滅一般致病微生物及寄1生蟲，適用于養(yǎng)殖兔、魚、鴨和實驗動物，比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟效益。

狗糧膨化機械設備特色

     適應不同的物料，確保限制作用。木屑、玉米秸稈等壓縮成型需求很大的壓力，在同類制粒設備中，輥輪部件是整個設備的中心部件，且選用合金鋼，進步了輥輪的運用壽命。

狗糧膨化機械設備注意事項

1.顆粒機器作業(yè)時，不要用手伸進喂料口，如果有需求，可以用木棍幫助喂料。

2.機器開啟前，須先少加點料，再開機。關機時機器里邊要留少許飼料，避免機器的壓輥與模板接觸空轉(zhuǎn)。

3.機器作業(yè)中如呈現(xiàn)卡住現(xiàn)象，應立即停機，將壓輥壓緊至螺栓松平后，再重新啟動機器。

4.機器運用必定的時間或壓出必定數(shù)量的顆粒后，若造出的顆粒料成碎末或顆粒不實，應把磨盤上面翻到下面混合飼料內(nèi)加2%-4%的水。

5.氣流膨化機在運用時要低負荷作業(yè)40小時左右，然后替換變速箱里的齒輪油。今后要100小時定時替換，所有的軸承都要定時加注潤滑油脂。

氣流膨化機的簡介

氣流膨化機集質(zhì)料膨化與成品膨化的功能于一身，通過改動裝備既可膨化大豆粉、玉米粉、米糠、棉粕、菜粕、豆粕、非蛋白氮(玉米尿素)、魚粉、動物下腳料等各種質(zhì)料，也可膨化合作飼料，同時亦可用于油脂加工的質(zhì)料預處理。

膨化機特色：

1、性能優(yōu)越、質(zhì)料習慣范圍廣、，調(diào)整、維護和保養(yǎng)便利，故障率低、易操作;

2、易損件選用特種耐磨合金材料制成，規(guī)劃制作時特別考慮機器的多功能性，各首要部件強度和運用壽命明顯提高;

3、膨化腔內(nèi)裝有可拆換的特別材料耐磨襯套，不需全體替換膨化腔，大大降低了用戶的配件運用成本;

4、軸承箱與機架全體鑄造，配有重型軸承，設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運用壽命長;

6、設有去鐵設備(可選)，可有用去除物料中鐵類異物;

7、雙層保溫不銹鋼調(diào)質(zhì)器，供水、供汽量均可調(diào)，調(diào)質(zhì)和熟化作用更佳;

8、軸承箱潤滑油選用強制鳳冷卻過濾系統(tǒng)，可延長軸承的運用壽命，便利、節(jié)水

⑴箱體軸承應及時加注潤滑油脂,運轉(zhuǎn)500小時后,要全部替換一次潤滑油脂.(新機器運轉(zhuǎn)前應適量加入潤滑脂,運轉(zhuǎn)200小時后應當換油.)

⑵其他軸承部位要定期加注潤滑脂.

⑶螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中禁止用硬物重錘,在膨化腔上禁止放置重物或許站人.

⑷膨化質(zhì)料應經(jīng)過整理,謹防金屬等異物進入機內(nèi)損壞機件.

⑸隨時檢查氣流膨化機質(zhì)量,注意替換易損件.

⑹保持設備周圍的清潔.

⑺長時間停機不必或替換膨化物料時,應將膨化腔內(nèi)的物料清除潔凈,以免結(jié)塊、霉變或許物料之間交叉污染.

⑻由于接近出料口處的易損件磨損相對較快,接近進料口一端的易損件磨損較少,所以在替換易損件時,應從出料端開始順次替換,不宜一次替換多種部件