此外，龍門沖床在使用過程中的保養(yǎng)維護(hù)也是有著一套專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的，具體的內(nèi)容總結(jié)如下：使用龍門沖床1500-2000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)滑潤(rùn)油脂吐出油量及壓力檢知功能測(cè)試與調(diào)整。空氣系統(tǒng)之濾清器，給油器調(diào)整閥等功能及水份雜質(zhì)測(cè)試檢查與調(diào)整。

空氣壓力開關(guān)設(shè)定值檢查及壓力檢知功能測(cè)試與調(diào)整。模高指示開關(guān)設(shè)定值檢查與實(shí)測(cè)值之檢查與調(diào)整。模高調(diào)整裝置之鏈輪，鏈條，傳動(dòng)軸，蝸輪蝸桿等另部件有無松脫，異常及鏈條張力檢查與調(diào)整。齒輪傳動(dòng)箱上蓋拆卸，內(nèi)部機(jī)件磨損及鍵位松動(dòng)狀況之檢查并進(jìn)行油槽清洗，潤(rùn)滑油換新及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，噪音，振動(dòng)測(cè)試檢查。2、若用手動(dòng)操作時(shí)，之后要放開手動(dòng)閥（離合器電磁閥上）不然機(jī)床主機(jī)一經(jīng)啟動(dòng)，就會(huì)開始沖壓，對(duì)作業(yè)員和模具都易造成損傷3、不能超過龍門沖床的模高范圍（上限和下限內(nèi)），否則會(huì)造成沖床受損。傳動(dòng)系統(tǒng)各部位注油點(diǎn)之吐出油量及壓力測(cè)試與調(diào)整。

離剎機(jī)構(gòu)之活塞動(dòng)作，剎車角度，離剎間隙及來令片磨耗量之測(cè)試點(diǎn)檢與調(diào)整。現(xiàn)如今龍門沖床的應(yīng)用越來越廣泛，主要是因?yàn)?/span>門沖床的產(chǎn)品特點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：1、生產(chǎn)自動(dòng)化、省力、效率高。沖床可搭配相應(yīng)的自動(dòng)送料裝置，具有送料出錯(cuò)檢測(cè)、預(yù)裁、預(yù)斷裝置，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，成本低，效率高。2、滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)：滑快調(diào)整分為手動(dòng)調(diào)整電動(dòng)調(diào)整，方便可靠、、快捷，精度可達(dá)0.1mm。現(xiàn)在我們沖孔機(jī)市場(chǎng)逐漸發(fā)展中，盡管相對(duì)一些發(fā)達(dá)的機(jī)械水平有所局限，但是我們對(duì)于未來的發(fā)展一直是在努力的，近幾年的數(shù)據(jù)表明，我們的沖孔機(jī)市場(chǎng)逐漸靠攏發(fā)展市場(chǎng)，甚至說有了自己獨(dú)特的一面。3、設(shè)計(jì)新穎、環(huán)保：采用東洋及臺(tái)灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計(jì)理念，具有低噪音、低能耗、的優(yōu)點(diǎn)。

4、高剛性、高精度機(jī)架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、了機(jī)身锝內(nèi)應(yīng)力以使設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定工作不變形。結(jié)構(gòu)件負(fù)荷均勻，鋼性平衡。5、穩(wěn)定的高精度：設(shè)備主要部件曲軸、齒輪、傳動(dòng)軸等部位均經(jīng)硬化熱處理后在研磨加工都

有很高的耐磨性，長(zhǎng)期性能穩(wěn)定，確保了高精度穩(wěn)定的要求。6、操作性能可靠、：之所以操作方便、定位準(zhǔn)確是因?yàn)椴捎昧藚^(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器，

離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上設(shè)備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過負(fù)荷保護(hù)裝置，確保了沖床滑塊高速運(yùn)動(dòng)及停止的與性。滑快導(dǎo)軌與導(dǎo)路之間隙量測(cè)及磨擦面檢查，時(shí)作調(diào)整校正。飛輪軸承等添加手動(dòng)潤(rùn)滑油脂及管路，接頭等檢查。二、上模面對(duì)操作者的一面盡量做成斜面，不但可增加操作空間，而且可減少因頻繁使用，模具棱角在應(yīng)力的作用下變形、損壞從而彈出的概率。我國(guó)龍門沖床制造、

機(jī)器制造及其他工業(yè)部門的不斷發(fā)展，要求在生產(chǎn)中使用先進(jìn)的金屬加工方法。金屬的壓力加工法，先是冷沖壓法即甩于這樣一些方法之內(nèi)。這一方法的中心是以改進(jìn)工藝，的利用有現(xiàn)鍛壓設(shè)備以及生產(chǎn)的機(jī)械化與自動(dòng)化為基礎(chǔ)的多工序自動(dòng)沖床是某有高度生產(chǎn)效能的一種壓床，但它至今仍未獲得應(yīng)有的推廣。二、合模前應(yīng)在上、下模之間墊入一張硅鋼片，防止由于搬運(yùn)過程碰傷刀口。

違者大過以上處分，兩次大過則開除處分。5、下模上只能放一個(gè)工件，且不許有其他金屬雜物，約每隔5~6次行程后須用鉤子或工作臺(tái)上的余料，如工件補(bǔ)沖模咬住應(yīng)停止沖壓，報(bào)知當(dāng)班班長(zhǎng)及時(shí)處理，不可自行取出。6、拉深工件時(shí)要注意材料清潔，

避免鐵屑和灰塵粘在沖模上，并應(yīng)定時(shí)用手動(dòng)潤(rùn)滑油泵壓送潤(rùn)滑油，約每隔5-6次行程后須用干凈毛刷蘸油潤(rùn)滑1次。龍門沖床是采用一體化的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性?；瑝K以長(zhǎng)型導(dǎo)路設(shè)計(jì)，配備滑塊平衡裝置，確保運(yùn)轉(zhuǎn)精密與穩(wěn)定。所有抗磨損元件均以電子式定時(shí)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，如缺乏潤(rùn)滑油，沖床將全自動(dòng)停止。沖孔機(jī)在材料加工工藝上面一直于傳統(tǒng)機(jī)械，并且消費(fèi)者使用之后反響較好。先進(jìn)、簡(jiǎn)易的操控系統(tǒng)，確?；瑝K運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的準(zhǔn)確性。

可搭配任何的自動(dòng)化生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率降低成本。關(guān)于龍門沖床的規(guī)范操作，我們分以下兩部分來進(jìn)行講解：一、龍門沖床在工作前，我們應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行基本調(diào)試操作1、作業(yè)員在手動(dòng)送料過程中，特別是用手伸入模具里輔助送料時(shí)，要按緊急停止按鈕，以免造成嚴(yán)重的后果。目前不銹鋼管材打孔加工快的設(shè)備，模具耐用、新手容易上手可定做多個(gè)工作位，整體自動(dòng)校正，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐用，維修容易、裝卸模具簡(jiǎn)單快捷、設(shè)計(jì)了模心自動(dòng)保護(hù)，自動(dòng)排屑等優(yōu)點(diǎn)。

2、架模時(shí)，要等飛輪停止后，方可進(jìn)行。3、在操作之前檢查龍門精密高速?zèng)_床各部分的潤(rùn)滑情況，并使各潤(rùn)滑電得到充分的潤(rùn)滑；4、檢查龍門精密高速?zèng)_床壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；5、檢查龍門精密高速?zèng)_床模具安裝是否正確可靠；

6、龍門精密高速?zèng)_床電機(jī)開動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同；7、務(wù)使龍門精密高速?zèng)_床飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機(jī)；三、方管沖孔機(jī)對(duì)沖裁加工要保證凸模的硬度略小于凹模HRC5（硬度值）左右。8、使龍門精密高速?zèng)_床壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程，檢查制動(dòng)器，離合器及操縱部分的工作情況A、不能兩人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)器，否則會(huì)導(dǎo)致機(jī)器突然啟動(dòng)，對(duì)作業(yè)員造成損傷。

由于現(xiàn)有沖壓線已經(jīng)無法在設(shè)備和工藝上進(jìn)行大范圍的改動(dòng)，因此，在設(shè)備、工藝及周圍環(huán)境已經(jīng)確定的情況下，隔絕噪聲的傳播途徑是沖壓線降噪的主要手段和基本思路。龍門沖床裝置的方法：龍門沖床通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑輪的工作，驅(qū)動(dòng)皮帶傳動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)被動(dòng)，主動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)主動(dòng)曲軸皮帶輪，通過曲軸齒輪驅(qū)動(dòng)的反向旋轉(zhuǎn)的曲軸驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)沖壓，那的主動(dòng)權(quán)龍門沖床是作為智能化的沖床，它具有高速，精密度高等優(yōu)點(diǎn)，并由于經(jīng)濟(jì)效益比較高而博得廣大用戶的青睞。依據(jù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的不同，機(jī)械式龍門沖床有：沖壓加工中應(yīng)用較廣泛的曲軸式龍門沖床，下死點(diǎn)附近速度較慢的肘桿式龍門沖床，以及滑塊速度在下死點(diǎn)以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式龍門沖床。

龍門沖床、龍門式?jīng)_壓機(jī)采用焊接機(jī)身和鑄造機(jī)身兩種，主要用于沖圓孔網(wǎng)，方孔網(wǎng)，防風(fēng)網(wǎng)，音箱網(wǎng)，等篩網(wǎng)；沖壓后的零件要堆放整齊，以免混批和散落書要經(jīng)常保持龍門沖床及周圍清潔。防滑板，天花板，機(jī)場(chǎng)椅，裝飾板，石膏板，中纖板，電纜橋架的沖孔。龍門沖床使用注意事項(xiàng)：1、暴露于壓機(jī)之外的傳動(dòng)部件，必須安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。

2、開車前應(yīng)檢查主要緊固螺釘有無松動(dòng)，模具有無裂紋，操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。必要時(shí)可開空車試驗(yàn)。3、安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；超負(fù)荷保護(hù)裝置之油路清潔，油室清洗，油品換新及壓力動(dòng)作與功能測(cè)試調(diào)整。模具必須緊固牢靠，并經(jīng)過試壓檢查。

4、工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。小件一定要用專門工具(鑷子或送料機(jī)構(gòu))進(jìn)行操作。模具卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫。龍門沖床是一款專業(yè)用于各種金屬板材的孔位沖壓的沖床產(chǎn)品，又稱龍門式?jīng)_床或龍門沖孔壓力機(jī)。5、發(fā)現(xiàn)壓床運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧懀瑧?yīng)停止送料，檢查原因。如果是轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)、操縱裝置失靈、模具松動(dòng)及缺損，應(yīng)停車修理。

液壓沖床是以液壓泵將液壓油打成高壓通過閥動(dòng)作將動(dòng)力傳遞給油缸推動(dòng)滑塊進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的沖床，一般均配有油箱部件。在小批量生產(chǎn)中，尤其在大型厚板沖壓件彎曲成形生產(chǎn)中，多采用高速壓力機(jī)或摩擦壓力機(jī)。機(jī)械式?jīng)_床如配有的油箱一般為潤(rùn)滑油箱、液壓過載油箱、液壓鎖模油箱等附屬功能裝置的油箱?？礇_床是機(jī)械沖床還是液壓沖床主要看主傳動(dòng)部件，機(jī)械沖床是以電機(jī)帶動(dòng)飛輪、

齒輪副并通過曲柄-滑塊機(jī)構(gòu)實(shí)行滑塊上下運(yùn)行的沖床，不使用液壓泵。液壓沖床是以電機(jī)帶動(dòng)油泵通過閥動(dòng)作實(shí)行滑塊上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的沖床，沒有飛輪、齒輪機(jī)構(gòu)，兩種區(qū)別是傳動(dòng)方式的不同。

1．開車前應(yīng)先檢查沖剪機(jī)傳動(dòng)部件和各部連接螺絲、銷軸是否松動(dòng)。電器接地是否完好。

2．工作前要對(duì)各部潤(rùn)滑，開車試轉(zhuǎn)二至三分鐘，無問題方可投入工作。

3．不準(zhǔn)超負(fù)荷，淬火鋼材嚴(yán)禁沖剪。

4．工作時(shí)應(yīng)戴好手套和穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿涼鞋和拖鞋。

5．沖剪時(shí)要經(jīng)常給沖具加油，嚴(yán)防上下沖具歪斜。

6．送料時(shí)要注意手指安全，特別當(dāng)板料沖到最后壓腳壓不上板料時(shí)，禁止沖剪。

7．開車時(shí)嚴(yán)禁拆裝、校對(duì)剪刃和沖模。不準(zhǔn)用力敲打沖模、剪刃和其他機(jī)件。

8．嚴(yán)格控制板料的規(guī)格范圍，超出時(shí)嚴(yán)禁沖剪。