全灌漿連接管現(xiàn)場施工注意事項

1、接頭的加工和安裝質(zhì)量必須符合相關(guān)的國標(biāo)和驗收規(guī)范。

2、袖子必須有工廠證書。外觀質(zhì)量和螺紋規(guī)格必須符合要求。目視檢查，游標(biāo)卡尺和螺紋塞規(guī)用于檢查。

3、鋼筋原料的強度必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋直徑的偏差必須在允許的范圍內(nèi)。如果存在過度偏差，剝離后直徑將變小或不圓，并且線頭易于加工。齒的斷裂現(xiàn)象會影響接頭的強度。

4、加工焊頭時，加工參數(shù)必須控制在允許的偏差范圍內(nèi)。在開始加工之前，必須根據(jù)鋼筋的直徑調(diào)整剝離肋，螺紋滾壓頭，上升刀環(huán)，滾動行程等的直徑。

5、對鋼絲頭進(jìn)行加工，目視檢查外觀質(zhì)量，并逐一檢查卡鉗和端頭和螺紋環(huán)規(guī)。如果不合格，則應(yīng)刪除返工。加工前，可以使用相同的規(guī)格和相同批次的廢鋼進(jìn)行調(diào)試。

6、對于合格的線端，請及時添加保護(hù)蓋，以免生銹或損壞。

7、現(xiàn)場安裝時，鋼筋的規(guī)格和鋼筋套管的尺寸應(yīng)相同。擰緊后，套管兩側(cè)不應(yīng)有一根完整的螺紋。

8、安裝的接頭由現(xiàn)場監(jiān)督見證，并測試接頭的強度。

使用全灌漿連接管進(jìn)行連接時的注意事項

1、必須用精度±5%的力矩扳手?jǐn)Q緊接頭，且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。滾絲機切斷端面應(yīng)與鋼筋軸線筆直，不得有馬蹄形或撓曲。

2、加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與銜接套的錐度、牙形、螺距相一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格，加工鋼筋錐螺紋時，應(yīng)選用水溶液切削潤滑液。

3、銜接鋼筋時，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入銜接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊，選用預(yù)埋接頭時，銜接套的方位、標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。銜接套的外露端應(yīng)有密封蓋。

全灌漿連接管的長度規(guī)范

1、全灌漿連接管鋼筋接頭的選用1.1鋼筋連接分為兩類：綁扎連接和機械連接或焊接，優(yōu)先選用機械連接。

1.2柱中縱向受力筋的連接均采用機械連接或焊接。

1.3凡受力鋼筋直徑d≥22時的全灌漿連接管均采用機械連接或焊接。

2、全灌漿連接管揉捏連接辦法是將需要的連接的鋼筋(應(yīng)為帶肋鋼筋)端部插入的全灌漿連接管內(nèi)，使用揉捏機壓縮全灌漿連接管，使它發(fā)生塑性變形，靠變形后的全灌漿連接管與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來完成鋼筋的連接。這種連接辦法一般用于直徑為16～40mm的Ⅱ級，Ⅲ級鋼筋(包含余熱處理鋼筋)。有關(guān)按徑向作全灌漿連接管揉捏連接的辦法應(yīng)契合《帶肋鋼筋全灌漿連接管揉捏連接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ108-96)的要求。全灌漿連接管材料應(yīng)選用適合于壓延加工的鋼材，其實測力學(xué)功能應(yīng)契合表5-1的要求。

全灌漿連接管材料的力學(xué)功能表5-1項目指標(biāo)屈從強度(N/mm2)抗拉強度(N/mm2)伸長率δ5(%)洛氏硬度(HRB)〔或布氏硬度(HB)〕225～350375～5002060～80〔102～133〕按機械連接件技術(shù)功能的基本要求，全灌漿連接管和承截力要求可寫成以下二式：fslykAs1≥1.1fykAs(5-6)fsltkAs1≥1.1ftkAs(5-7)式中fslyk——全灌漿連接管的屈從強度規(guī)范值;fsltk——全灌漿連接管的抗拉強度規(guī)范值;fyk——鋼筋的屈從強度規(guī)范值;ftk——鋼筋的抗拉強度規(guī)范值;As1——全灌漿連接管的橫截面面積;As——鋼筋的橫截面面積;套管的幾許尺度和所用材料的材質(zhì)應(yīng)與一定的揉捏工藝相配套，必須由特別檢驗認(rèn)定，全灌漿連接管的尺度誤差宜契合表5-4的要求。