廣州山菱清洗有限公司專(zhuān)業(yè)的油罐清潔單位，主要從事油罐機(jī)械清潔服務(wù)和防腐業(yè)務(wù)，是一支知識(shí)密集、專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)多年來(lái)專(zhuān)注于從事油罐清洗、蒸汽鍋爐清洗、導(dǎo)熱油爐、排風(fēng)管道、凝汽器、中央空調(diào)清洗是一家專(zhuān)業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗及物理清洗公司。歡迎來(lái)電咨詢(xún)洽談。不銹鋼酸洗鈍化收費(fèi)服務(wù)熱線(xiàn)

.不銹鋼敏化條件下酸洗的控制

某些不銹鋼由于不良熱處理或焊接造成敏化，采用HNO3 HF酸洗可能會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕，由晶間腐蝕引起的裂縫在運(yùn)行時(shí)，或清洗時(shí)，或隨后加工中，能夠濃縮鹵化物，而引起應(yīng)力腐蝕。這些敏化不銹鋼一般不宜用HNO3 HF溶液除鱗或酸洗。在焊后如必須進(jìn)行這種酸洗，應(yīng)采用超低碳或穩(wěn)定化的不銹鋼。

5.不銹鋼與碳鋼組合件的酸洗

對(duì)不銹鋼與碳鋼組合件(如換熱器中不銹鋼管子、管板與碳鋼殼體)，酸洗鈍化若采用HNO3或 HNO3 HF會(huì)嚴(yán)重腐蝕碳鋼，這時(shí)應(yīng)添加合適的緩蝕劑如Lan-826。當(dāng)不銹鋼與碳鋼組合件在敏化狀態(tài)下，不能用HNO3 HF酸洗時(shí)，可采用羥基(2%) 甲酸(2%) 緩蝕劑，溫度93℃，時(shí)間6h或EDTA銨基中性溶液 緩蝕劑，溫度：121℃，時(shí)間：6h，隨后用熱水沖洗并浸入10mg/L氫氧化銨 100mg/L聯(lián)氨中。

    廣州山菱清洗有限公司專(zhuān)業(yè)的油罐清潔單位，主要從事油罐機(jī)械清潔服務(wù)和防腐業(yè)務(wù)，是一支知識(shí)密集、專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)多年來(lái)專(zhuān)注于從事油罐清洗、蒸汽鍋爐清洗、導(dǎo)熱油爐、排風(fēng)管道、凝汽器、中央空調(diào)清洗是一家專(zhuān)業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗及物理清洗公司。歡迎來(lái)電咨詢(xún)洽談。不銹鋼酸洗鈍化收費(fèi)服務(wù)熱線(xiàn)

二、清洗方案

1、預(yù)清洗

(1)配方：常溫去離子水。

(2)操作程序：用循環(huán)水泵保持在2/3bar壓力下用水泵加以循環(huán)，15min后打開(kāi)排水閥，邊循環(huán)邊排放。

(3)溫度：適度

(4)時(shí)間：15分鐘

(5)放掉清洗用去離子水。

2、堿液清洗

(1)配方：準(zhǔn)備化學(xué)純?cè)噭?，加入熱水（溫度不低?0℃）配制成1%（體積濃度）的堿液。

(2)操作程序：用泵進(jìn)行循環(huán)，時(shí)間不少于30min，然后排放。
(3)溫度：70℃

(4)時(shí)間：30分鐘

(5)放掉清洗液。

3、去離子水沖洗：

(2)操作程序：用循環(huán)水泵保持在2/3bar壓力下用水泵加以循環(huán)，30min后打開(kāi)排水閥，邊循環(huán)邊排放。

(3)溫度：室溫

(5)放掉清洗用去離子水。

一、 不銹鋼管道的脫脂處理

不銹鋼管道在清洗鈍化處理以前需要進(jìn)行脫脂處理。脫脂處理的目的是為了去除管道內(nèi)壁由于加工而殘留的油脂。通常，制藥用水中的不銹鋼管道采用的脫脂劑為工業(yè)酒精或二氯化碳。

參與制藥用水系統(tǒng)的不銹鋼管道大多數(shù)為小口徑管道，脫脂可采用浸泡法，即將管子放入盛有脫脂劑的槽內(nèi)，浸泡10~10min，浸泡過(guò)程中應(yīng)翻動(dòng)管子3~4次，然后取出，再用不含油的干燥壓縮空氣或氮?dú)獯祾?。脫脂合格的檢查方法：

① 用干凈的白色濾紙擦抹脫脂件表面，無(wú)油熒光為合格；

② 用無(wú)油蒸汽吹掃脫脂件，取其冷凝液，放入一直徑為1mm以下的純樟腦，以樟腦粒不停地旋轉(zhuǎn)為合格；

1、 人工清洗方法

基本方法是先用干凈的布團(tuán)在管內(nèi)沿著的一個(gè)方向拖擦，或用壓縮空氣對(duì)管內(nèi)表面進(jìn)行吹掃，直到管內(nèi)無(wú)污垢為止。

2、 化學(xué)清洗方法

這個(gè)方法宜在不銹鋼管道的焊接安裝完成以后進(jìn)行，其基本步驟如下：

①化學(xué)清洗液體的配方   按體積分?jǐn)?shù)計(jì):(HNO3)15%，（HF）1%，水（H2O）83%。

②操作方法   將配好的化學(xué)清洗液體在貯罐內(nèi)加溫到49~60℃，泵入不銹鋼管道系統(tǒng)，然后讓不銹鋼管道在清洗液體中浸泡15min。隨后將清洗液放掉排空，用去離子水沖洗系統(tǒng)出水PH值約為7時(shí)即完成操作。