烘干機由機頭、烘干段、機尾、網(wǎng)帶、傳動安裝、上料布料設備、進風管、出風管、風機、熱源設備、保送設備等組成。烘干機工作前應檢查各運動部件，軸承、輸送帶、三角帶是否有損壞損傷，不妥之處要及時維修或更換。如果被烘干的物料是溶液，可用薄膜蒸發(fā)器濃縮后，再進行噴霧烘干；如果被烘干的物料是懸浮液，可用過濾除去大部分水分后，再進行烘干。這樣可以降低單位質(zhì)量產(chǎn)品的熱能消耗。

如何有效提高烘干機的工作效率

　　二、裝配異物的防止：因為烘干機軸承是高精度產(chǎn)品，如裝配不當很等閑對軸承溝道造成損傷，導致軸承損壞。軸承在裝配時應有專用的模具，不能隨意敲打，在壓入軸時只能小圈受力，壓大圈時只能大圈受力。裝配時要求采用氣壓或液壓，在壓裝時上下模要外于水平狀態(tài)，如有傾斜會導致軸承溝道因受力損壞，而使軸承產(chǎn)生導響。

　　三、軸承的裝配方式：軸承壓入軸承后應動彈靈活無阻滯感。如有明顯動彈不靈活，則表明軸的尺寸太大了，公差要下調(diào)。如軸承壓入軸后用手動彈有明顯“沙沙”感，則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以在控制好軸和軸承室公差時也要控制好圓度，目前國內(nèi)許多廠家只對公差進行控制，沒有對圓度進行控制。