在機(jī)器視覺應(yīng)用系統(tǒng)中， 合適的光源與照明方案往往是整個系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵， 起著非常重要的作用，它并不是簡單的照亮物體而已。

機(jī)器視覺檢測不會感到疲倦，對重復(fù)性的高強(qiáng)度工作不會感到枯燥乏味，對大量重復(fù)性檢測的結(jié)果不會產(chǎn)生差異，而人工在進(jìn)行大量重復(fù)檢測時或感到枯燥乏味，對檢測的結(jié)果產(chǎn)生影響，甚至錯檢、漏檢。

一臺機(jī)器視覺檢測設(shè)備能夠承擔(dān)多個工人的檢測任務(wù)，不會停頓，不會生病，無需休息，能夠連續(xù)進(jìn)行高強(qiáng)度的工作，對使用環(huán)境要求低，在節(jié)約生產(chǎn)成本的同時極大提高生產(chǎn)效率。

 工作模式：使用正向光檢測O型圈外觀指標(biāo)，如缺損、異物、斷裂等，使用背向光檢測O型圈尺寸指標(biāo)，如內(nèi)徑、外徑、毛邊、變形等。以振動盤、鋁盤或者傳動帶傳送產(chǎn)品到玻璃圓盤上，利用玻璃的高透光性，配合光學(xué)硬件設(shè)施及軟件對O型圈進(jìn)行檢測，達(dá)到檢測效果。浮牙的情況下會導(dǎo)致螺絲鎖付不到位或許會產(chǎn)生不良品。檢測是否會重復(fù)給料：一些情況下，當(dāng)前一顆螺絲還未鎖付到位繼而又送了一顆螺絲，此種現(xiàn)象便是重復(fù)給料了。O型圈檢測機(jī)主要用于代替人工對各種類別O型圈進(jìn)行尺寸檢測，外觀檢測，實現(xiàn)自動上料、自動檢測、自動篩選過程，節(jié)省人工費用，提高生產(chǎn)質(zhì)量，增加生產(chǎn)效率。

O型密封圈篩選機(jī)，

包括支架、輸送機(jī)構(gòu)、驅(qū)動裝置、一檢測板、第二檢測板、一調(diào)節(jié)螺栓、第二調(diào)節(jié)螺栓、托板，一連接件、第二連接件；一檢測板4的底面與輸送機(jī)構(gòu)的上表面平行，一檢測板與輸送機(jī)構(gòu)之間的距離為G1，一檢測板長度方向與輸送機(jī)構(gòu)輸送方向之間夾角的銳角為a度，第二檢測板的底面與輸送機(jī)構(gòu)的上表面平行，第二檢測板4與輸送機(jī)構(gòu)之間的距離為G2，O型密封圈厚度的公差帶為GX，G1-G2＝GX，第二檢測板4長度方向與輸送機(jī)構(gòu)2輸送方向之間夾角的銳角為負(fù)a度。本實用新型的有益效果為：結(jié)構(gòu)簡單，快速，使用方便，檢測精度高。