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臥式燃油(氣)蒸汽鍋爐簡介
1、采用濕背式三回程結(jié)構(gòu),中心對稱布置,能改善管板的應(yīng)力分布。濕背式結(jié)構(gòu)燃燒室完全浸入水中,冷卻條件好。大燃燒室設(shè)計(jì)利于火焰展開,燃燒充分?;厝际夜馨迦堪膺厡?,結(jié)構(gòu)穩(wěn)健,使用壽命長。
2、 波紋爐膽的應(yīng)用既增加了受熱面又緩解熱脹冷縮可能對燃燒室的損傷,提高強(qiáng)度。大爐鏜容積燃燒完全,充分節(jié)約燃料。
3、 前煙箱采用鉸鏈?zhǔn)竭B接,雙層密封且方便開啟。采用輕型密封隔熱材料,隔煙隔熱,既降低前后面板溫度又提高熱效率。
4、 大蒸汽空間使蒸汽脫離水面的速度低,且內(nèi)置汽水分離裝置,確保溫度輸出蒸汽。
5、采用螺紋煙管,增強(qiáng)換熱效果,提高了熱效率。
6、鍋爐給水進(jìn)口處設(shè)置了混水裝置,低溫給水先沖刷煙管管束,待給水溫度提升后再接觸爐膽及火箱等高溫部位,有效避免了局部過冷沸騰現(xiàn)象的產(chǎn)生,保障鍋爐安全性能。
7、 應(yīng)用先進(jìn)的數(shù)字化控制技術(shù),可遠(yuǎn)程監(jiān)控燃燒過程。控制柜強(qiáng)電部分采用國內(nèi)外名優(yōu)電器,質(zhì)量可靠;控制器采用液晶或觸摸屏控制器,自動(dòng)化程度高,具有操作簡便,燃燒、水位、壓力自動(dòng)控制,檢漏報(bào)警,超壓、超溫、缺水保護(hù)等連鎖保障功能。
8、 出煙口增設(shè)冷凝換熱器,采用ND耐蝕鋼材質(zhì),導(dǎo)熱快,經(jīng)久耐用。換熱管采用螺旋翹片強(qiáng)化吸收煙氣中的濕熱和潛熱,降低排煙溫度,提高鍋爐的效率(達(dá)95%以上)。
1、觀察水位表內(nèi)的水位,若出現(xiàn)水位有上升或下降的現(xiàn)象,則應(yīng)檢查給水閥和排污閥的開、關(guān)位置是否正確或泄漏。
2、當(dāng)壓力升到1公斤力(厘米2)表壓時(shí),應(yīng)沖洗水位表。沖洗水位表的順序:
①打開汽水旋塞,沖洗汽水連管;
②關(guān)閉水旋塞,沖洗汽連管;
③打開水旋塞,沖洗汽水連管;
④關(guān)閉汽旋塞,沖洗水連管;
⑤打開汽旋塞,沖洗汽水連管;
⑥關(guān)閉汽水旋塞,使水位恢復(fù)正常。
如果水位迅速上升,并有輕微波動(dòng),表明水位正常;如果水位上升很緩慢,表明水位表有堵塞現(xiàn)象,應(yīng)重新沖洗和檢查。
3、當(dāng)壓力升到2公斤力(厘米2)表壓時(shí),沖洗壓力表存水彎管。
4、當(dāng)壓力升到3公斤力(厘米2)表壓時(shí),檢查受壓部件各連接處有無滲漏現(xiàn)象,對松動(dòng)過的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷,用力不宜過猛并不允許加長手柄方法緊固螺絲。
5、當(dāng)壓力升到4公斤力(厘米2)表壓時(shí),進(jìn)行一次排污,以均衡各部分爐水溫度。排污前先進(jìn)水至高水位,排污時(shí)注意觀察排污管道周圍情況,并隨時(shí)觀察水位,排污后關(guān)嚴(yán)排污閥,并檢查有無漏水現(xiàn)象。
6、當(dāng)壓力升到工作壓力2/3時(shí),進(jìn)行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內(nèi)的凝結(jié)水,以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等。暖管時(shí)間約半小時(shí)左右)操作: