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xld擺線針輪減速機(jī)拆卸程序
1.1 拆下潤滑油泵(僅立式減速機(jī))。
1.2 擰開機(jī)座底部油塞,放凈潤滑油。
1.3 松開緊固螺栓,分開機(jī)座部分與針齒輪部分。
1.4 取出軸銷套。
1.5 拆下轉(zhuǎn)臂前端的擋墊,取出擺線齒輪Ⅱ。
1.6 取出轉(zhuǎn)臂及其軸承組合件。
1.7 取出隔離環(huán)和擺線齒輪Ⅰ。
2 拆卸擺線齒輪時,切記其斷面標(biāo)記字頭的位置。
2 針齒殼、針齒銷
針齒殼銷孔與針齒銷配合,如過松或產(chǎn)程裂紋,需要更換針齒殼。
3 隔離環(huán)隔離環(huán)如發(fā)生磨損(表面有磨傷),需經(jīng)研磨或磨削方法修復(fù),嚴(yán)重磨損需更換。
4 轉(zhuǎn)臂軸承
轉(zhuǎn)臂軸承如發(fā)現(xiàn)有損壞或軸承支撐架損壞則需更換,更換轉(zhuǎn)臂軸承必須采用專用拆卸工具拆卸軸承。
5 銷套
對個別磨損嚴(yán)重的銷套,可采用磨削外圓(磨削尺寸消除原磨損痕跡為準(zhǔn))的方法修復(fù)。
6 漏油
漏油缺陷要求更換密封圈來修復(fù)。
7 裝配
7.1 裝配前,清洗箱體內(nèi)腔和各零件,對滾動軸承涂以潤滑脂。
7.2 裝配按拆卸的相反程序進(jìn)行。
7.3 裝配時切記兩個擺線齒輪的標(biāo)記字頭(互成180°對成或上下重合)。3隔離環(huán)隔離環(huán)如發(fā)生磨損(表面有磨傷),需經(jīng)研磨或磨削方法修復(fù),嚴(yán)重磨損需更換。X ﹨B系列擺線針輪減速機(jī)扭矩計算擺線針輪減速機(jī)扭矩=9550×電機(jī)功率÷電機(jī)功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)×速比×使用效率(65%-75%)X﹨B擺線針輪減速機(jī)速比計算· 電動機(jī)輸入轉(zhuǎn)速÷輸出轉(zhuǎn)速
說明:(1)在雙級減速機(jī)中各級傳動比的組合,以高速端為傳動比小的一端,低速端為傳動比大的一端。
(2)雙級減速機(jī)傳動比=低速級傳動比×高速級傳動比
XLD擺線針輪減速機(jī)主要部件及作用
1.星型架 由輸入軸I和雙偏心套2組成,偏心套上的兩個偏心方向互成180°。
2星型輪 即圖中擺線輪4,其齒形通常為短幅外擺線的等距曲線。擺線針輪減速機(jī)油泵齒輪的磨損部位主要是齒的嚙合、漸開線工作面和齒輪兩端平面。按運(yùn)動要求,一個星型輪就可以傳動,但為了輸入軸達(dá)到平衡和提高承載能力,對于一齒差擺線針輪傳動,常采用兩個完全相同的奇數(shù)齒形星輪裝在偏心套上,兩輪位置正好相差180 °,擺線輪4和偏心套之間裝有以減少摩擦的滾子軸承。 序號 工具名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備 注 1 活動扳手 L=300 臺 1 2 內(nèi)六方 — 套 1 3 內(nèi)、外卡簧鉗 — 臺 2
2
3.中心論 針輪殼上裝有針齒銷7,通常針齒銷7上還裝有針齒套8以組成針輪。
4.輸出機(jī)構(gòu) 常采用如圖3所示的銷軸式輸出機(jī)構(gòu)。
5擺線輪標(biāo)記:一般兩片擺線輪有以下標(biāo)注方法:?兩標(biāo)記面對面地重合;?兩標(biāo)記面對面地重合后,其中一片再旋轉(zhuǎn)180°;?兩標(biāo)記同朝向一面重合;?兩標(biāo)記同朝向一面重合,其中一片再旋轉(zhuǎn)180°。
減速機(jī)在長期運(yùn)行中,常會出現(xiàn)磨損、滲漏等故障,主要的幾種是:
1、減速機(jī)軸承室磨損,其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損
2、減速機(jī)齒輪軸軸徑磨損,主要磨損部位在軸頭、鍵槽等
3、減速機(jī)傳動軸軸承位磨損
擺線針輪減速器機(jī)機(jī)座結(jié)構(gòu)分析
機(jī)座是機(jī)器的基礎(chǔ)部件之一。擺線針輪減速器機(jī)座結(jié)合了箱體和支架的特點(diǎn)。因?yàn)橐粚X輪的齒數(shù)恰成整數(shù)倍,那末在傳動中兩個齒輪中的某一對齒將周期相遇,不利于均勻磨損。是整臺機(jī)器裝配和調(diào)整基準(zhǔn)件,它將軸、套、傳動輪等零件組裝在一起,使各零件之間保持正確的位置關(guān)系,以滿足機(jī)器或部件的工作性能要求。主要加工表面不但有一些固定聯(lián)結(jié)各部件的平面,還有許多精度較高的軸承孔需要加工。除此之外,還有許多精度要求較低的緊固孔和螺紋孔需要加工。機(jī)體的底面作為裝配的基準(zhǔn)面,其它各面和孔的軸心線應(yīng)以該面作為基準(zhǔn),保持一定的加工尺寸精度和相互位置精度。下圖為擺線針輪減速器機(jī)座毛坯圖。