回轉(zhuǎn)窯新型密封為回轉(zhuǎn)窯、單筒進行機及烘干機的并立印刷，回轉(zhuǎn)窯由于作用為煅燒物料，單筒進行機由于作用為進行物料，烘干機由于作用為烘干物料?；剞D(zhuǎn)窯密封的好壞對熟料燒成的整個工藝參數(shù)和設(shè)備高能運行具有很重要的意義，因此好的密封裝置可在很大程度上提高回轉(zhuǎn)窯的工作效率。現(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯常用的新密封型式為重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的形式。這種新密封形式，能夠減少窯頭及窯尾冷空氣的進入量，從而降低石油焦的碳質(zhì)燒損。

新型窯頭窯尾密封作為回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐、烘干機、單筒冷卻機等的附屬設(shè)備，新型窯頭窯尾密封是窯的一個重要組成部分,它位于既周向旋轉(zhuǎn)又軸向竄動的窯和靜止不動的煙室之間,作用是使窯內(nèi)環(huán)境和外界隔離,以防止冷空氣吸入窯內(nèi)和窯內(nèi)粉料漏出窯外,密封效果的好壞對窯內(nèi)熱工制度以及環(huán)境有重大影響。主要起到防止漏風，防止進風，防止漏灰，確?；剞D(zhuǎn)窯安全生產(chǎn)。新型窯頭窯尾密封在復(fù)雜且惡劣的工況下:窯體既回轉(zhuǎn)又上下竄動,有時還出現(xiàn)彎曲、窯體端部擺動,嚴重的粉塵和高溫。但相比之下只要嚴格設(shè)計,措施得力,氣缸施壓端面接觸式還是較為理想的密封形式。

回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)的主機設(shè)備。水泥回轉(zhuǎn)窯是一個傾斜的、通過若干輪帶放置在若干對托輪上的旋轉(zhuǎn)的筒體，其內(nèi)壁上鑲嵌有耐火磚。生料粉從窯尾筒體的下料管喂入窯筒體內(nèi) ，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動的復(fù)合運動，生料在窯內(nèi)通過預(yù)熱，分解，燒成等工藝過程，燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出，進入冷卻機。燃料從窯頭噴入，在窯內(nèi)進行燃燒，發(fā)出的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料交換過程中形成的熱空氣，由窯進料端進入窯系統(tǒng)，由煙囪排入大氣。回轉(zhuǎn)窯對密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下躥動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護的性能。新型窯頭窯尾密封的三層柔性密封裝置均采用材料，里層是耐熱不銹鋼魚鱗片、中間是碳硅鋁復(fù)合板、外層是普通鋼板魚鱗片。中間的碳硅鋁復(fù)合板有保溫隔熱的作用，可有效降低漏風系數(shù)。

新型密封裝置主要有兩種，一種是由剖環(huán)式圓周密封改進的摩擦徑向接觸式新型密封裝置，一種是復(fù)合柔性密封， 這兩種密封使用效果還可以，代表著近幾年較為先進的新型密封。其原理先進，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝精度要求較高。廊坊億納密封件有限公司新型窯頭窯尾密封采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復(fù)合整體緊緊地貼在筒體上、內(nèi)設(shè)反射等裝置，從而保證了密封的高可靠性和長壽命?？床坏綇拿芊馓幟盁煛⒙┗业默F(xiàn)象，密封效果不錯。