廢鋁中含有的化學元素種類多，含量范圍波動大；化學成分中有害的元素是鉛、錫等，而高鎂或高鋅的廢鋁只能用于配制以該元素為主的合金系，此外廢鋁中還含有涂料、塑料、布、紙、油等非金屬材料，在熔煉前如不將這些雜物清除干凈，就會影響再生鋁化學成分的穩(wěn)定性和再生鋁的產(chǎn)品質(zhì)量。同時，這些國家還高度重視環(huán)保、回收和再利用的宣傳工作，目前在巴西大中小學校中都展開了保護環(huán)境的課程，有４０萬學生利用課余時間收集廢易拉罐。另外，廢雜鋁從來源上還可以分為新鋁廢料（生產(chǎn)性廢鋁）及舊廢鋁廢料（生活性廢鋁）。

液態(tài)鋁的導熱能力僅為固態(tài)鋁的40％，熔池上部向底部的傳導傳熱過程十分緩慢。金屬鏡面上漂浮的疏松浮渣構(gòu)成熱傳遞的絕熱阻擋層。熔鋁爐的熔煉過程大致可分為4個階段，即爐料裝入到軟化下榻、軟化下榻至爐料化平、爐料化平到全部熔化（該階段產(chǎn)生氧化浮渣）、鋁液升溫。此時熔池表面氧化膜化開，失去了保護作用，氧化、吸氣傾向增強。對于火焰熔鋁爐來講，在鋁的熔化期，爐膛溫度一般控制在1200℃，此時的出爐煙氣溫度即為爐膛溫度，煙氣帶走的熱量約占爐子熱負荷的50～70％，考慮到10％的其它熱損失，有效熱利用只有30～40％，如果不充分利用這部分余熱，勢必會造成很大浪費，使爐子熱效率很低。

建議鋁加工企業(yè)提高節(jié)能意識，充分認識到節(jié)能減排不僅僅是國家為了完成國家公約而制定的強硬措施，而且對提高企業(yè)經(jīng)濟效益、提高企業(yè)管理水平、提高企業(yè)技術裝備水平同樣具有重要的意義。

由于鋁及其合金的獨特性質(zhì)，常被廣泛應用于航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)，所以這種金屬鋁的生產(chǎn)和應用發(fā)展的極為迅速。而廢棄的鋁在我們的生活中也是隨處可見，那么廢鋁的回收方法是怎樣的呢。