提升機(jī)堵塞的原因

尾殼內(nèi)充滿物料，導(dǎo)致皮帶打滑或無(wú)法運(yùn)行。

原因:

1)上料早，卷?yè)P(yáng)機(jī)啟動(dòng)晚;

2)皮帶因張力不足而打滑，皮帶松動(dòng)，張力不足;

3)投料量過(guò)大;

4)大塊物料落入機(jī)架，料斗卡住

5)返料過(guò)多，堵塞。

防止提升機(jī)堵塞的方法:

1)嚴(yán)格遵守駕駛和停車程序;

2)調(diào)整張緊裝置，確保牽引帶有必要的張緊力;

3)提升機(jī)進(jìn)料量適中穩(wěn)定。

斗式提升封性展開(kāi)簡(jiǎn)單的研究和討論

解決方法：可在傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈出現(xiàn)此種情況會(huì)造成阻力矩增大，引起料斗帶打滑。解決方法：可拆洗加油或換軸承。就輸送材料的斗式提升機(jī)而言，因?yàn)樘嵘龣C(jī)從動(dòng)軸的密封結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)選型上有著較大的不合理性。本文通過(guò)借助技術(shù)改造等措施來(lái)提升斗式提升機(jī)的密封性展開(kāi)簡(jiǎn)單的研究和討論。

這些知識(shí)沒(méi)有像輸送機(jī)的操作規(guī)程和版樣流程那么重要，倒是也是需要我們?nèi)粘］斔蜋C(jī)操作人員需要了解的。一臺(tái)機(jī)器的正常運(yùn)行需要各部件的正常運(yùn)作。了解這些知識(shí)對(duì)于我們?nèi)粘Ｌ幚硪恍┬〉膯?wèn)題還是有一定的幫助的。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)膠帶輸送機(jī)的皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條膠帶輸送機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條膠帶輸送機(jī)的相對(duì)高度。相對(duì)高度越低，物料的水平速度分量越大，對(duì)下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時(shí)物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導(dǎo)致皮帶跑偏。

--妙招方案：物料卸載點(diǎn)不在輸送帶中間引起的皮帶跑偏。當(dāng)物料卸載點(diǎn)不在膠帶中間時(shí)，由于偏載使得膠帶受力沿縱向中心線兩側(cè)的分布不均勻，兩者之差較大時(shí)，將直接導(dǎo)致輸送帶在運(yùn)行中發(fā)生跑偏。如果輸送帶在空載時(shí)不跑偏，而重載時(shí)總向一側(cè)跑偏，說(shuō)明輸送帶已出現(xiàn)偏載。此時(shí)應(yīng)調(diào)整接料斗或輸送機(jī)的位置，使輸送帶均載，以防止其跑偏。