電磁除鐵器包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒、一個(gè)張緊調(diào)節(jié)滾筒、兩個(gè)改向滾筒共計(jì)4個(gè)滾筒。正常情況應(yīng)該是各個(gè)滾筒軸線平行且與皮帶中心軸線垂直。如果其中任意一個(gè)滾筒軸線傾斜會(huì)使改向滾筒上松緊度不一樣，驅(qū)動(dòng)滾筒上牽引力不均勻分布，滾筒軸線不平行使皮帶運(yùn)行方向即皮帶中心線與滾筒軸線不垂直，皮帶向緊的一側(cè)跑偏。調(diào)節(jié)皮帶要注意使各個(gè)滾筒軸線平行。如有一個(gè)滾筒位置傾斜未被發(fā)現(xiàn)即使其他故障原因排除掉也很難調(diào)正皮帶，除鐵器在較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后各滾筒軸承座如固定不妥當(dāng)極易出現(xiàn)松動(dòng)或位置移動(dòng)，建議找好各滾筒軸線平行后將滾筒軸承座用擋塊固定好。以免長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后的繼續(xù)位移。

除鐵器的整體振動(dòng)可由多種原因造成

當(dāng)除鐵器作業(yè)運(yùn)行過程中從物料中吸出較重金屬物時(shí)會(huì)使皮帶出現(xiàn)承載不均勻現(xiàn)象，或者在未卸鐵時(shí)與除鐵器機(jī)架發(fā)生碰撞卡滯現(xiàn)象或附著在刮板條處長(zhǎng)時(shí)間的承載不均都會(huì)導(dǎo)致皮帶的跑偏現(xiàn)象。除鐵器的整體振動(dòng)可由多種原因造成，如驅(qū)動(dòng)時(shí)鏈條過松傳動(dòng)時(shí)的振動(dòng)。由于除鐵器的安裝位置一般處于皮帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)接機(jī)房?jī)?nèi)，物料皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致機(jī)房振動(dòng)，從而使懸掛除鐵器的鋼絲繩或者拉桿的振動(dòng)。滾筒表面附著煤泥使皮帶運(yùn)行振動(dòng)偏移，皮帶有局部撕裂時(shí)皮帶開口撕裂部分與滾筒發(fā)生拍擊而產(chǎn)生振動(dòng)。振動(dòng)會(huì)使皮帶發(fā)生不規(guī)則方向的側(cè)向位移而跑偏。

振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,振動(dòng)平穩(wěn),喂料均勻,連續(xù)性能好

振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，振動(dòng)平穩(wěn)，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào)；隨時(shí)改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象；若采用封閉式機(jī)身可防止粉塵污染。操作方便，不需潤(rùn)化，耗電量?。豢梢跃鶆虻卣{(diào)節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應(yīng)用。給料機(jī)性能和可靠性要求的提高。產(chǎn)品需求將持續(xù)增加，雖然不同需求領(lǐng)域?qū)τ诮o料機(jī)的定位不同，但整體表現(xiàn)為給料機(jī)的性能較好、耐用程度較高、維護(hù)量較少、使用壽命較長(zhǎng)、等方面。

目前，國(guó)產(chǎn)的電磁振動(dòng)給料機(jī)使用的都是GZ系列通用型電磁振動(dòng)器，其型號(hào)有GZ1～CZ11-T種。號(hào)數(shù)愈大，其功率也越大；由于電機(jī)式振動(dòng)給料機(jī)調(diào)節(jié)安裝方式較為簡(jiǎn)單，只需要將設(shè)備懸掛至料倉底部即可，電機(jī)運(yùn)行方向?yàn)橄鄬?duì)或相反運(yùn)行即可達(dá)到均勻給料，調(diào)試震動(dòng)力則需要改變兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的偏心塊夾角即可。減震簧選用鋼制掛簧和橡膠掛簧兩種，更適應(yīng)廠家工作環(huán)境的使用；