龍門加工中心的工作臺(tái)基本上是長(zhǎng)方形的。工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁和滑枕機(jī)床上等大鑄件采用樹脂鑄鐵，鑄件內(nèi)腔由多條鋼筋復(fù)合排列結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)先進(jìn)，均經(jīng)大量時(shí)間時(shí)效及高頻淬火二次回火處理，消除殘留機(jī)床內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)更加穩(wěn)定，確保機(jī)床加工的精度和穩(wěn)定及機(jī)床壽命。龍門由一個(gè)橫梁和兩個(gè)立柱構(gòu)成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。

東莞市發(fā)那機(jī)床科技有限公司，專業(yè)從事數(shù)控龍門銑床、龍門加工中心等產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售和技術(shù)服務(wù)。故業(yè)內(nèi)人士稱為:發(fā)那數(shù)控.產(chǎn)品主要包括重載型系列龍門加工中心機(jī)、能系列龍門式等CNC機(jī)床。

數(shù)控機(jī)床床身鑄件中的基礎(chǔ)件都是箱體形結(jié)構(gòu)，并增設(shè)了很多加強(qiáng)筋，致使床身鑄件結(jié)構(gòu)形狀較為復(fù)雜。鑄造時(shí)需要用較多的型芯，還常常要用型芯撐來(lái)固定型芯；澆注時(shí)型芯產(chǎn)生的氣體也難以排除，容易產(chǎn)生氣孔、砂眼等缺陷。

目前，國(guó)內(nèi)機(jī)床市場(chǎng)上的數(shù)控系統(tǒng)分配格局，基本還是中系統(tǒng)以國(guó)外系統(tǒng)為主，例如發(fā)那科、西門子、三菱等；中低檔系統(tǒng)以國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)為主，例如廣州數(shù)控、北京凱恩帝、武漢華中等。而國(guó)外數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期以來(lái)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，使得高速加工中心、鉆銑中心、復(fù)合機(jī)床等設(shè)備，幾乎很少選用國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)。在這種情況下，要使國(guó)產(chǎn)中數(shù)控系統(tǒng)在市場(chǎng)上獲得一席之地，顯得而道遠(yuǎn)。

      在普通數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)上，過(guò)去的數(shù)控機(jī)床主要沿精密/超精密數(shù)控機(jī)床和高速加工機(jī)床兩條軌跡發(fā)展。為了滿足在數(shù)控加工過(guò)程中工件材料、零件幾何形狀、精度和表面質(zhì)量等方面的新要求，并提高數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品本身的競(jìng)爭(zhēng)力，從20世紀(jì)90年代中期開始，綜合了和高速化兩個(gè)方面的數(shù)控機(jī)床受到高度重視，進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，切削加工(High Performance Cutting)及其主要支撐技術(shù)——虛擬數(shù)控加工(Virtual CNC Machining)技術(shù)成為數(shù)控切削加工領(lǐng)域?qū)W者和工程師們關(guān)注的新熱點(diǎn)。