壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：壓力容器的操作條件：

（1）壓力。壓力容器的壓力可以來自兩個(gè)方面，一是來自壓力容器外，一是來自壓力容器內(nèi)。

（2）溫度。金屬溫度，系指容器受壓元件沿截面厚度的平均溫度。任何情況下，元件金屬的表面溫度不得超過鋼材的允許使用溫度。

（3）介質(zhì)。生產(chǎn)工藝過程所涉及的工藝介質(zhì)品種繁多，分類方法也有多種。按物質(zhì)狀態(tài)分類，有氣體、液體、液化氣體、單質(zhì)和混合物等；按化學(xué)特性分類，則有可燃、易然、惰性和助燃四種；按它們對(duì)人類毒亥程度，又可分為極度危害(Ⅰ)、高度危害(Ⅱ)、中度危害(Ⅲ)、輕度危害(Ⅳ)四級(jí)。壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：壓力容器類別劃分方法：1、基本劃分：壓力容器類別的劃分應(yīng)當(dāng)根據(jù)介質(zhì)特性，按照以下要求選擇類別劃分圖，再根據(jù)設(shè)計(jì)壓力p(單位MPa)和容積V(單位L)，標(biāo)出坐標(biāo)點(diǎn)，確定壓力容器類別。

易然介質(zhì)：是指與空氣混合的暴炸下限小于10％，或暴炸上限和下限之差值大于等于20％的氣體，如一甲安、乙玩、乙烯等。

毒性介質(zhì)：《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對(duì)介質(zhì)毒性程度的劃分為四級(jí)。其蕞高容許濃度分別為：極度危害(Ⅰ級(jí))＜0．1 mg／m3；壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：暴炸的原因：一、屬于物理性暴炸1、超壓暴炸：即使用壓力超過容器額定承壓能力的暴炸。高度危害(Ⅱ級(jí))0．1～＜1．0mg／m3；中度危害(Ⅲ級(jí))1．0～＜10mg／m3；輕度危害(Ⅳ級(jí))≥10mg／m3。

壓力容器中的介質(zhì)為混合物質(zhì)時(shí)，應(yīng)以介質(zhì)的組成并按毒性程度或易然介質(zhì)的劃分原則，由設(shè)計(jì)單位的工藝設(shè)計(jì)部門或使用單位的生產(chǎn)技術(shù)部門決定介質(zhì)毒性程度或是否屬于易然介質(zhì)。

腐蝕介質(zhì)：石油化工介質(zhì)對(duì)壓力容器用材具有耐腐蝕性要求。除了應(yīng)滿足使用條件下的力學(xué)性能要求外，還要具備足夠的耐腐蝕性，必要時(shí)還要采取一定的防腐措施。

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：的維護(hù)、保養(yǎng)：

1、壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用壓力容器進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并至少每月進(jìn)行一次自行檢查。

2、對(duì)安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)節(jié)裝置及有關(guān)附屬儀器儀表實(shí)行定期校驗(yàn)、檢修，做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

3、經(jīng)常檢查腐蝕和“跑、冒、滴、漏”的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí) 采取妥善措施。

4、在容器停止使用時(shí)，要將內(nèi)部介質(zhì)排空放凈。對(duì)腐蝕性的介質(zhì)，要經(jīng)過排放、置換、中和、清洗等技術(shù)處理，要注意防止容器的“死角”內(nèi)積存腐蝕性物質(zhì)。

5、要保持容器的干燥，必要時(shí)可涂刷油漆保護(hù)層。

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：壓力容器類別劃分方法：

1、基本劃分：壓力容器類別的劃分應(yīng)當(dāng)根據(jù)介質(zhì)特性，按照以下要求選擇類別劃分圖，再根據(jù)設(shè)計(jì)壓力p(單位MPa)和容積V(單位L)，標(biāo)出坐標(biāo)點(diǎn)，確定壓力容器類別。

2、多腔壓力容器類別劃分：多腔壓力容器(如換熱器的管程和殼程、夾套容器等)按照類別高的壓力腔作為該容器的類別并且按照該類別進(jìn)行使用管理。但是應(yīng)當(dāng)按照每個(gè)壓力腔各自的類別分別提出設(shè)計(jì)、制造技術(shù)要求。因?yàn)楫?dāng)它啟動(dòng)排放氣體時(shí)由于介質(zhì)以高速噴出，常常發(fā)出較大的響聲，這就相當(dāng)于發(fā)出了設(shè)備壓力過高的報(bào)警音響訊號(hào)。對(duì)各壓力腔進(jìn)行類別劃定時(shí)，設(shè)計(jì)壓力取本壓力腔的設(shè)計(jì)壓力，容積取本壓力腔的幾何容積。

3、同腔多種介質(zhì)壓力容器類別劃分：一個(gè)壓力腔內(nèi)有多種介質(zhì)時(shí)，按照組別高的介質(zhì)劃分類別。

4、介質(zhì)含量及小的壓力容器類別劃分：當(dāng)某一危害性物質(zhì)在介質(zhì)中含量及小時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)其危害程度及其含量綜合考慮，按照壓力容器設(shè)計(jì)單位決定的介質(zhì)組別劃分類別。

5、特殊情況的類別劃分。

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹壓力容器焊后熱處理的必要性

壓力容器設(shè)計(jì)依據(jù)是給定的工作條件和工藝尺寸，考慮制造和安裝檢修的要求，對(duì)壓力容器各個(gè)元件正確的選擇材料全方面地進(jìn)行載荷分析、應(yīng)力分析。選擇合理的結(jié)構(gòu)型式，并確定既安全可靠又經(jīng)濟(jì)合理的強(qiáng)度尺寸。它通常在苛刻的操作條件下，長期連續(xù)工作的，一臺(tái)壓力容器的失效甚至一個(gè)零件的損壞，往往導(dǎo)致整套裝置停1工，可能會(huì)造成財(cái)產(chǎn)和人員安全造成威脅，因而，保證壓力容器的長期安全運(yùn)行對(duì)石油化學(xué)等過程工業(yè)生產(chǎn)具有非常重要的意義。10、有效厚度：是指名義厚度減去鋼材負(fù)偏差和腐蝕裕量之后的厚度。壓力容器的安全性首先決定于材料的選擇，而金屬材料的性能不僅與其化學(xué)成分、金相組織有關(guān)，而且與熱處理狀態(tài)緊密相關(guān)，熱處理是改善金屬材料及其制品性能的重要工序。GB150明確規(guī)定了各種壓力容器鋼板在其使用中的熱處理狀態(tài)。如：熱軋狀態(tài)、正火狀態(tài)、回火狀態(tài)、正火 高溫回火狀態(tài)、調(diào)質(zhì)狀態(tài)、固溶狀態(tài)和穩(wěn)定化狀態(tài)。壓力容器熱處理效果的優(yōu)劣，將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。