同類鎳鐵合金和鎳合金應(yīng)采用與母材合金系統(tǒng)相同的焊接材料進行焊接。如無止腐要求，也可選用與母材合金系統(tǒng)不同的焊接材料，但應(yīng)保障接頭性能達到設(shè)計要求。對于衛(wèi)生級的不銹鋼管道、管件和其他工藝部件的焊接工作，一般要求強制執(zhí)行自動軌跡焊接，只有在無法執(zhí)行軌跡焊接的位置才可以使用手工焊接。電熔焊接接頭的終質(zhì)量主要還是靠操作過程中嚴格的控制。所以研究出聚乙烯(PE)壓力管道接頭質(zhì)量快速、實用檢測方法，對確保工程質(zhì)量具有重要意義。

不銹鋼管件，為改良耐蝕機能及焊接性而適當增添適量不變性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼管件好一些。接納同典型的鉻不銹鋼焊條時，應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃擺布的回火處置。若焊件不能進行熱處置，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。就PE管道連接施工而言，雖然操作簡單容易掌握，但無論熱熔連接和電熔連接的操作過程都必須嚴格控制操作步驟，也就是操作的過程控制，而并非單一的靠終焊口來對接頭質(zhì)量進行合格的判定。焊條操縱時應(yīng)連結(jié)干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次一再烘干，否則藥皮便利開裂剝落)，提防焊條藥皮粘油及別的臟物，以免致使焊縫增添含碳量和影響焊件質(zhì)量。

鎢極弧焊宜采用鎢極，并符合GB4191《惰性氣體保護電弧焊和等離子焊接切割用鎢電極》的規(guī)定。也可以使用釷鎢極，但應(yīng)符合相應(yīng)的標準規(guī)定。對于衛(wèi)生級的不銹鋼管道、管件和其他工藝部件的焊接工作，一般要求強制執(zhí)行自動軌跡焊接，只有在無法執(zhí)行軌跡焊接的位置才可以使用手工焊接。不銹鋼管件，為改良耐蝕機能及焊接性而適當增添適量不變性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼管件好一些。接納同典型的鉻不銹鋼焊條時，應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃擺布的回火處置。若焊件不能進行熱處置，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。