不銹鋼管件，為改良耐蝕機能及焊接性而適當(dāng)增添適量不變性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼管件好一些。接納同典型的鉻不銹鋼焊條時，應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃擺布的回火處置。若焊件不能進行熱處置，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。就PE管道連接施工而言，雖然操作簡單容易掌握，但無論熱熔連接和電熔連接的操作過程都必須嚴(yán)格控制操作步驟，也就是操作的過程控制，而并非單一的靠終焊口來對接頭質(zhì)量進行合格的判定。焊條操縱時應(yīng)連結(jié)干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次一再烘干，否則藥皮便利開裂剝落)，提防焊條藥皮粘油及別的臟物，以免致使焊縫增添含碳量和影響焊件質(zhì)量。

但在一些使用PE管道較早的國家都形成了一套比較完善和成熟的操作規(guī)程和參數(shù)設(shè)定的計算方法，而在我國PE管道工程的施工中，三個重要因素的設(shè)定一般由聚乙烯(PE)生產(chǎn)企業(yè)提供，所以存在的差異較大。以熱熔連接為例，目前的檢測方法是以目測焊口焊環(huán)的外觀來檢驗其質(zhì)量，雖然有些問題可以通過焊環(huán)的外觀發(fā)現(xiàn)，但有些內(nèi)在的問題則無法從表面體現(xiàn)，“假焊”沒有滲透的焊接強度降低，用于處理腐蝕性與焊接熱影響區(qū)的生產(chǎn)周期增加管道將變薄，從而導(dǎo)致在焊縫的泄漏。由于沒有閃光燈，鍛造應(yīng)力面積減少，所需的負(fù)載也減少了。

對接焊的焊接彎頭的生產(chǎn)和使用，經(jīng)常需要焊接，然后你需要測試焊接，所以如何判斷不銹鋼錐管焊透？在這個階段對接焊的焊接彎頭采用先進的氫弧焊過程，并確保質(zhì)量的氫純度和保護。為提防因為加熱而發(fā)生侵蝕，焊接不宜太長，比碳鋼焊條要少20%擺布，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。就PE管道連接施工而言，雖然操作簡單容易掌握，但無論熱熔連接和電熔連接的操作過程都必須嚴(yán)格控制操作步驟，也就是操作的過程控制，而并非單一的靠終焊口來對接頭質(zhì)量進行合格的判定。