同類鎳鐵合金和鎳合金應(yīng)采用與母材合金系統(tǒng)相同的焊接材料進(jìn)行焊接。如無止腐要求，也可選用與母材合金系統(tǒng)不同的焊接材料，但應(yīng)保障接頭性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)于衛(wèi)生級(jí)的不銹鋼管道、管件和其他工藝部件的焊接工作，一般要求強(qiáng)制執(zhí)行自動(dòng)軌跡焊接，只有在無法執(zhí)行軌跡焊接的位置才可以使用手工焊接。電熔焊接接頭的終質(zhì)量主要還是靠操作過程中嚴(yán)格的控制。所以研究出聚乙烯(PE)壓力管道接頭質(zhì)量快速、實(shí)用檢測(cè)方法，對(duì)確保工程質(zhì)量具有重要意義。

不銹鋼管件，為改良耐蝕機(jī)能及焊接性而適當(dāng)增添適量不變性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼管件好一些。接納同典型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃擺布的回火處置。若焊件不能進(jìn)行熱處置，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。就PE管道連接施工而言，雖然操作簡(jiǎn)單容易掌握，但無論熱熔連接和電熔連接的操作過程都必須嚴(yán)格控制操作步驟，也就是操作的過程控制，而并非單一的靠終焊口來對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行合格的判定。焊條操縱時(shí)應(yīng)連結(jié)干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次一再烘干，否則藥皮便利開裂剝落)，提防焊條藥皮粘油及別的臟物，以免致使焊縫增添含碳量和影響焊件質(zhì)量。

洗滌，經(jīng)鈦鈣型干燥應(yīng)為℃下。產(chǎn)品的質(zhì)量將會(huì)受到很多方面的影響，只能輸出滿足消費(fèi)者需求的產(chǎn)品。該方法的一個(gè)主要特征是，它可以反映材料的原始表面的終外觀。肘材料鑄鐵，不銹鋼，合金鋼，可鍛鑄鐵，鋼，非鐵金屬和塑料。然后保溫過程。“假焊”的外觀與合格外觀相差無幾，但長(zhǎng)期強(qiáng)度無法保證，某燃?xì)夤驹l(fā)生因PE管熔口熔接形成“假焊”，其他管線施工時(shí)破壞了燃?xì)夤艿赖鼗?，燃?xì)夤艿涝诓黄胶馔饬ψ饔孟拢粩D壓開裂造成重大泄漏事故。不銹鋼管件藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)發(fā)紅，故盡可能接直流電源。